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高压无气喷涂是目前较先进的喷涂技术。它利用特殊形式的气动、电动或液动力驱动的涂料泵，将涂料增至高压后通过狭窄的喷口喷射，使涂料形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成涂膜。

空气辅助无气喷涂消耗的空气量比空气喷涂低得多，仅为 28.32-74.96L/s；而且采用的流体压力比无气喷涂低，从而限度地降低了过喷量，提高了涂着率和节省了涂料。

涂着率的高低取决于喷漆室的空气流速、空气压力、涂料压力等。静电喷涂的特点是在空气辅助无气喷涂中引入静电，具有涂着率高、喷涂更均匀、涂料反弹更少等优点。静电的基本原理是带负电荷的物体与带正电荷的物体相互吸引。因此，在涂料粒子上加负电荷后，其结果是使这些粒子被吸引到接地工件上，从而提高涂着率，采用静电喷涂法可以使涂着率提高一倍。静电喷枪的特点是高电压、低电流。任何静电喷枪都必须使用限流电阻器来保证系统的。

空气辅助无气静电喷枪利用的压力为 2.5×105 Pa的压缩空气，加强了雾化过程，其雾化的涂料微粒被喷枪喷射到工件上时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面。那些散落在工件附近的涂料微粒仍处在静电场的作用范围内，它会缠绕在工件的周围，这样，就涂到了工件所有的表面上。