随着天然气工程的进展，应该开发出适合不同工艺所必须系列节能、低污燃烧器。让企业不仅用得起，同时还可以提高企业产品质量。这样就可以实现天然气送到那里，那里就能就地消化，并能充分发挥天然气节约能量、降低污染、提高产品质量、促进国民经济增长的经济效益与社会效益。所以必须提高我国天然气应用技术，开发先进的燃烧器就是当务之急了。

机器的功率下降，我们在运用燃烧机的时分往往都是在调试好之后就用，没有经常去进行修理和调试，这就或许导致呈现底风过小、底风不均匀、引风过大、二次风过大或许过小，这些原因就有或许构成机器的功率下降，假设这些都没问题的话，那么可以看看火口是不是堵塞了，假设是的话那么就要定时去整理，火口堵塞也是有或许构成机器功率下降的，机器功率下降就或许会构成燃料用量的增加。

燃料自身的问题，关于燃料方面可以从几个方面考虑，比如你是用的燃料热值、密度、水分以及包装，假设你的燃料对错纯木屑料就会构成颗粒燃烧值过低，密度不行的话或许是因为你是用的颗粒含有沙子、胶水、滑石粉，这些都或许构成燃烧机燃料用量的增加，燃料功率下降就会增加燃料的用量。

制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。