成都鑫睿能机电设备有限公司

成都自动涂装流水线设备,流水线专业制造商

价格:面议 2024-08-27 04:00:01 931次浏览

喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

喷漆设备

如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。

热源系统

热风循环是应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。

电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

悬挂输送链

悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

涂装流水线七大组件主要包括:预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。涂装流水线设备适用于工件表面的涂装和喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装,并配合悬挂输送机、电动轨道小车、地面输送机等运输机械形成运输作业。

工程工艺布置:

1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件

喷漆主要包括油喷漆室和水帘喷漆室,广泛应用于自行车、汽车钢板弹簧和大型装载机烘箱的表面涂装,是涂装生产线的重要设备之一,涂装流水线温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烤箱的加热方式包括:辐射、热风循环和辐射热风循环等。根据生产程序,可分为单间和直通式,设备形式包括直通式和桥式。

涂装流水线经历了从手工到生产线再到自动化生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂料生产线的应用越来越广泛,深入到国民经济的很多领域。

随着家具和木门的不断发展,以及涂装行业技术的不断更新和发展,如果工件要达到满意的涂装效果,环境对涂装有很大的影响,那么涂装流水线对环境有哪些要求?

1、提高涂装环境的温度和湿度,满足涂装工艺标准的要求。

2、涂料的粘度和涂料稀释剂的组成应根据环境温度和湿度的差异进行调整。

3、涂装流水线的打磨、打磨、除尘工序与涂装工序分离,有效避免了打磨粉尘对涂装的影响。

在严格的环保要求下,涂装流水线产生的废气和废水不随便排放,避免环境污染。涂装尽量采用新型水性涂料,并采用有机溶剂减少废气处理量,或采用催化燃烧法和活性炭吸附法达到排放要求。它不仅能降低成本,还能有效避免环境污染。保护环境是每个人的责任。

由于环保的巨大压力,粉末涂料已经成为取代液体涂料的主流。随着粉末涂料和涂装技术的提高,粉末涂料的应用领域将会更大。粉末涂装和涂装技术的提升主要来自白色汽车行业、家电行业和一般工业领域需求的增长包括原材料、制粉和涂装技术的发展和提升。粉末涂料在汽车工业中的应用不断扩大,汽车底盘、内饰件、轮毂和车身都开始采用粉末涂料。汽车粉末涂料的技术改进包括透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外线性,可以在保证粉末涂料外观和性能的前提下,尽可能降低固化温度;以及各种涂装流水线技术(如机器人技术、气流控制技术、高装粉率技术)。涂装流水线主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

由于涂料市场对喷涂设备的需求日益增加,各种喷涂机器在消费市场上变得流行。涂装流水线设备的出现给喷涂行业带来了巨大的效益和便利。

该喷涂设备喷涂质量好,其他特点,不仅提高了使用过程中的工作效率,而且顺利避免了传统手工喷涂带来的时间消耗。这里我们就来说说涂装流水线设备的使用步骤。

1.在清洗之前,用户需要使用安装在喷雾机中的所有涂料,然后将溶剂倒入喷雾机中,这样就可以清洗掉所有残留的涂料。

2.拆卸喷枪时,需要向喷枪容器中倒入适量的溶剂,使留在其中的油漆能够被彻仔细清洗。如果是水性涂料,用户可以直接用清水清洗。

3.清洗一些喷涂机械和设备后,应拆除喷枪和喷嘴,以便进行适当的维护。

4.涂装流水线设备所有部件清洗干净后,应将喷涂设备放置在通风良好的位置,使里面的水分蒸发,因为如果含有较多的水分,长时间不用会影响喷涂机。

因此,我们在清洗的时候要了解涂装流水线设备的工作流程,经过正确理解我们就可以对它进行维护。

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