矿山碎石机又叫破碎机是碎石生产线和打砂生产线中常见的碎石机机械，是面内外同类矿山碎石机技术的基础上，对主要技术性能进行优化设计研制而成的整型破碎，粗磨机械，应用在中等莫氏硬度岩石的破碎，锤式矿山碎石机拥有破碎比大、外观耗能小、操作平稳、构造正确、操作便于修护等优势，但在生产过程当中，常碰到以下几大问题。
一、粒度问题：锤式矿山碎石机在出料过程当中粒度过大，先应通过调整前后反击架空间或改换磨损严重的衬板和板锤；再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬可以符合相对的空间出料粒度。
二、轴承问题：由于复合式碎石机长远在冲击负荷大、振动大、转速高、粉末多的恶劣条件下工作，加快了转子轴承的磨损，从而影响生产顺利进行。
轴承过热状况，主要由光滑油缺点、光滑油过量、光滑油污秽变质、轴承毁坏等因素形成，先要观察光滑油是否充足，要按时加注适量光滑油，要求来讲光滑油应充满轴承座储料量的50%；其次、要留意轴承的平时清洗与保养，改换光滑油，假如磨损严重请改换轴承。
三、皮带问题：驱动皮带燃烧的因素有多种，比方，皮带持续操作，造成磨损和发烫而燃烧；皮带绷紧度不够，摩擦发烫而燃烧；机器载糊堵时，皮带打滑摩擦而燃烧，先，要按时观察皮带的使用状况，了解皮带松动时要凭借螺杆调整好皮带的绷紧度；其次，添加通风机械，提高皮带和电机的散热。
四、响声问题：在操作过程当中，机腔内部出现剧烈的撞击响声，应立即关闭碎石机电源，停止运行并清理机腔；其次，机器在操作过程会出现的振动，观察是否有不能被破碎的石头进入机腔；然后，观察衬板的紧固状况及锤与衬板之间的空间，确认衬板是否掉落。