固液分离设备维修分析方案
G-800离心机选用设备6个JG型橡胶剪切减震器(型号为JG4—5)来活跃隔振。所谓活跃隔振是指防止或削减被支撑体系的振源对外界的影响，消极隔振是指防止或削减外界震源对被支撑体系的影响。
合作隔振设备改善的其他防止振荡办法 1．守时查看，防止地脚螺栓松动。2．守时清洁过滤器，以确保过滤作用。防止脏物阻塞冲刷管。 3．守时刮滤饼。4．加强操作操控，严厉操控进料速度。5．加强对操作人员的责任心教学，并进步其疾速处置毛病技术。怎么拆开沉降式离心机液体端轴承座与固体端力轴承座由所以首次运用沉降式离心机，曾经没有维修与保护经历，而且外商没有供给专用的拆开东西，咱们只要依据外商供给的转鼓图纸来制定拆开计划，并规划了专用的承重架。将离心机转子放在木制支撑衬垫上，按下述进程进行拆开，查看。 (1)拆开液体端轴承座① 从液体端墙轴颈处拆下承重架固定螺钉，用专用千斤顶取下承重架。 ②拆下轴承外端和散布环。 ③ 从轴承座处松开轴承内端盖。④ 用行车吊起轴承座，将夹紧环和主轴承一同吊走。 ⑤ 松开夹紧环，从轴承座上拆下主轴承。⑥ 从端墙轴颈处拆下散布环、迷宫环和主轴承内环。 (2)拆开固体端力轴承座①从固体端端墙轴颈处拆开皮带轮。②拆开轴承外端盖、严紧环、外侧油散布环、力轴承、油散布环。 ③从轴承座处拆下轴承内盖。④用**将轴承座吊走，并从轴承座下拆下主轴承。 ⑤从端墙轴颈处拆下散布环、迷宫环和主轴承内环。 怎么拆开离心机的运送螺旋与螺旋两边轴承 (3)拆开运送螺旋 。这次拆开螺旋，因无专用拆开东西(专用东西需向原厂家订货，但报价较贵重)，故只能从笔直方向拆开，但有必要事前预规划并制造一个承重架子。维修吊运离心机转鼓及运送螺旋的进程，因为存在设备精细、起吊转鼓空间方位受限、转鼓壳体壁薄等要素，因而，对起重作业需求分外严厉．各种东西的挑选及吊点位置的断定均有必定的难度。在转鼓的起吊及翻转进程中选用了柔软尼龙纤维环型吊绳，防止一般运用的钢丝吊绳对设备外壳磨擦揉捏发生损害；经过平衡梁的运用削减吊装绳具在起吊进程中发生的夹角应力，以尽量防止壳体变形，一起，平衡梁的运用也处理了因空间约束所发生的吊点挑选艰难的疑问。在抽取运送螺旋的进程中，首要是翻转架的规划制造。因翻转架的规划制造既要思考作业时满意承重，还要起固定和思考固定后撤除转鼓下端端墙时能有满足的空间以利于维修的疑问。抽芯作业时因为螺旋和转鼓之间的空隙太小，所以需求在指挥操作进程中，行车的走位有必要准确，假如走位不准确，抽取进程中螺旋就会与转鼓壁之间发生磨擦，损害运送螺旋总归，拆开转运及运送螺旋的抽取等都应做到准确核算和精心指挥，才干保质保量地完结整个作业任务。运送螺旋的拆开按以下进程进行。 ①撤除机体迷宫密封和两边端盖环。②将转子用**吊出放在承重架上，固体端笔直向下。③松开液体侧端墙螺钉，用千斤顶将端墙顶开，将活节螺栓拧人端墙水压实验孔，经过活节螺栓吊起端墙。 ④松开液体端螺旋轴承的轴承盖螺钉。⑤松开固体端螺旋轴承法兰，用千斤顶将固体侧端墙顶开。 ⑥反活节螺体拧人液体侧螺旋轴承法兰，从转鼓内吊出运送螺旋。 拆开时应确保上方有满足空间，以确保运送螺旋能笔直吊起。 (4)拆开螺旋两边轴承①拆开液体侧起浮轴承(一般滚柱轴承)。 ②拆开固体侧进轴承(角触摸球轴承)。假如只拆开，而不吊出运送螺旋，查看两边螺旋轴承，则需依照拆开一侧，装置好一侧，再拆开另一侧的进程进行。
离心机转子转鼓有些与运送螺旋的查看 (1)转鼓有些查看①转鼓内壁加强筋、凹惜查看，厚度查看。 ②转鼓外壁查看。③滤饼卸料口、耐磨片、衬环、刮板查看。 ④母液卸料口、溢流堰板查看。 (2)运送螺旋查看 ①螺旋外直径查看。②螺旋叶片外刃反面磨损状况查看。 ③螺旋叶片前沿磨损状况查看。④进口区域螺旋叶片后沿磨损状况查看。 ⑤进料孔磨损状况查看。⑥进料仓和进料漏斗磨损状况查看。
对外表堆焊耐磨层的零部件，磨损量(径向)≤10 mm。沉降式离心机螺旋轴承、动平衡的查看 (3)螺旋轴承查看①对固体侧轴承首要查看轴承环与轴承座的贴合状况以及钢珠触摸面磨损状况。 ②对液体侧轴承首要查看轴承环与轴承座的贴合状况以及滚柱触摸面磨损状况。 (4)替换螺旋轴承密封(5)主轴承查看(查看内容同螺旋轴承) (6)迷宫密封查看 ，查看挨近机体迷宫密封的密封环轴封的磨损状况，如轴瓦上的划痕或沟槽深度超越0.1 mm，需替换轴瓦和密封环。 (7)同心度查看 ：转子组体修正后，转鼓和运送螺旋有必要进行同心度查看，以确保端轴颈径向误差不超越0.02 mm；固体端螺旋轴颈和进料端平衡轴颈的径向误差不超越0.02 mm。 (8)动平衡实验 ：同心度查看完后，螺旋和转鼓别离作动平衡实验。动平衡转速应挨近运转转速，动平衡精度应到达IS01940／1 G2.5级。
沉降式离心机转子的回装 离心机转子回装 (1)固体侧轴承设备 ：固体侧轴承选用便于成对设备的角触摸球轴承，轴承设备有必要确保轴承内圈的高轴肩相互间成一直线。设备新轴承时，应运用新的调整垫片。设备时，应确保螺旋轴承座端面与轴承轴肩端面之间空隙＜0.04 mm；螺旋轴承座底部与轴承轴肩端面之间空隙为0.05 mm。 (2)液体侧轴承设备液体侧轴承选用一般滚柱轴承。设备新轴承时，应运用新的调整垫片。设备时确保轴承盖与轴承轴肩端面之间空隙为0.05 mm。 (3)螺旋端面密封只要在正式设备之前，才干把密封取出，以确保高精度外表不被损害和污染。
沉降离心机正常运转时间的保护离心机正常运转时间的保护 平常运转中的查看 ，每天查看一次机座的振荡(振速小于4 mm／s)，如振荡偏高应及时组织进行离心机的正反洗；一起查看主轴承及回油温度(不超越95℃)，如油温过高应及时泊车查看主轴承。油冷器出口温度也有必要查看，温度应低于回油温度2O℃左右，否则应清洁油冷器。每天查看一次油位，如油位降低太快应及时查看出走漏点。在查看时如发现油压偏低或油泵电机温度偏高应及时切换油过滤器，并清洁切换出的过滤器。光滑体系的养护正常状况下离心机每半月反洗一次，使用反洗机会对机体密封及螺旋轴承进行加脂，一起排出旧脂。对双联轴承座也要进行加脂。每月对主轴承光滑油进行一次剖析，如剖析不合格应及时替换，每半年有必要替换一次。每半月对液力偶合器及差速器油位进行查看，油位偏低时应及时补加。