PARKER派克O型密封圈
O 形圈是横截面为圆形的环形密封元件，主要用在静态密封中。 尺寸由内径和横截面直径确定。 我们的 O 形圈符合 568B英制标准、及 DIN ISO 3601 和 JIS 等公制标准。 客户可以定制任何尺寸的非标 O 形圈，例如：迷你 O 形圈以及大尺寸连续模压以及无接缝拼接O 形圈。 PARKER派克的 O 形圈材料配方，通过了 FDA、USP、KTW、DVGW、BAM、WRAS (WRC)、NSF、美国检测实验室 (UL)、航空航天 (AMS) 等严格的行业标准，也可以满足许多客户的特殊需求。
PAREKR液压系列密封类型：防尘圈A1、A5、A6、A8、AD、AF、AG、AH、AM、AY，活塞杆密封B3、BS、BA、BD、BR、BU、C1、CR、M2、M3、OD、ON、JS、Q3、R3；活塞密封B7、C2、CQ、CP、KR、M4、OE、OG、OK、CT/Y3、ZW、ZX、JK、ZC、ZP、导向元件F1、F2、F3、FC、FR,旋转密封OR、OQ、RS、RI等。
PARKER气动系列密封类型：防尘圈A2；气动活塞杆密封C1、E5、E8、E9、EL、EM、EP、EU、Z9、EF、ET；气动活塞密封C2、E4、MK、OA、PZ、Z5、Z7、Z8、DE、DK、DP、EK、DR；缓冲密封件PP、V6型等及O型圈。
丁腈橡胶
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。
丁基橡胶
丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成的，主要采用淤浆法生产。透气率低，气密性优异，耐热、耐臭氧、耐老化性能良好，其化学稳定性、电绝缘性也很好。丁基橡胶的缺点是硫化速度慢，弹性、强度、粘着性较差。丁基橡胶的主要用途是
制造各种车辆内胎，用于制造电线和电缆包皮、耐热传送带、蒸汽胶管等。
氟橡胶
氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性，它主要用于、化工、石油、汽车等工业部门，作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。
硅橡胶
硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量的是侧链为乙烯基的硅橡胶。既耐热，又耐寒，使用温度在－100～300℃之间，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡胶主要用于工业、电气工业、食品工业及工业等方面。
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶是由聚酯（或聚醚）与二异睛酸酯类化合物聚合而成的。耐磨性能好、其次是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂。缺点是耐热老化性能差。聚氨酯橡胶在汽车、制鞋、机械工业中的应用多。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
氢化丁腈橡胶，简称:HNBR， 或者 H-NBR。是丁腈橡胶(简称NBR)的新品种。
氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且 由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。