空压机的管道连接,热气排放管的安装(仅适用于风冷机组)
① 独立安装:每台空压机应安装独立的排气管道
② 管道口径:排气管道的管径应不小于空压机机排气口的尺寸,可视压缩空气输送距离的远近适当的加大管径,以减小压损。
③ 管道走向:尽量采用直线的管道走向,在转弯时应采用90°圆弧过度,以减小压损。
④ 出风口不要迎风:避免排出的热风被空压机再次吸入。
⑤ 安装隔离球阀:排气管与空压机之间要安装隔离球阀,但一般不需要安装止回阀,以避免加卸载频繁。
空压机安装场所的选定是被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方, 配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障, 维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
空压机管路安装的要求:
机组供气口已带有螺纹接管,可与您的供气管路连接,安装尺寸请参见出厂说明书。
为了避免检修时影响全站或其他机组的运行,也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
为了避免过滤器保养时影响用气,各过滤器管路上应设有备用管路,
支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
管路尽量缩短且直线,减少弯头及各类阀门以减少压力损失。