安徽天康为您讲述高温条件下长期使用后浮球液位计调试使用与维护

1、变送器调试方法

将磁钢置于液位传感器的低位处，此时传感器很下端的干簧管吸合，调整“低位”电位器，使输出为4mA。再将磁钢置于满“量程”处，调整“量程”电位器，使输出为20mA，如此反复几次，调试即可完毕。

2、经长期使用，特别在高温条件下长期使用后，如发现指示管跟踪不灵，首先应检查连杆顶端的磁钢的磁场强度，如已退磁，应更换磁钢。

3、防爆型产品、使用注意事项。

(1)报警器、变送器的选型、安装和维护，必须遵照《中华人民共和国爆炸危险场所电气规程》规定执行。

(2)接线盒内外接地必须牢固可靠，接地电阻应≤2Ω。

(3)电气接线间隙和爬电距离必须≥10mm。

(4)报警器和变送器的维护必须切断电源后开盖，拆卸过程中，应避免损伤防爆面。维护后，引出线及表盖必须锁紧，以防滑脱。

(5)防爆面不可涂漆，但应涂防锈油。双螺旋锥形混合机

不锈钢压力表正确安装前应注意的四点建议：

1、压口位置的选取要领

a、是使取样管与介质流动方向相互垂直，并避免选阀门、分叉、弯头容易形成旋涡的地方；

b、是当管路中有突出物体时，取压口应取在其前面；

c、是测量液体及水蒸汽压力时，取压点应设在水平管道的下侧壁，使引压管内不存在气体，避免管道内的沉积物堵塞取样管口；

d、是对测量液体和蒸汽介质的压力表，安装在仪表盘下部，以免液体或凝结液滴到其他仪表上。

2、引压管的铺设

引压管作用是在取压点到压力表之间传递压力信号，其铺设应注意：一是引压管内径通常取6～10mm，长度小于50mm，以减小测量误差和避免介质滞后引起压力表的指示延迟；二是连接导管的水平段应有一定的斜度，应保持1:10～1:20的倾斜度，以利于管内冷凝液或气体排出，三是引压管路上要装有隔离阀，以便检修压力表时使用。

3、安装高度的确定

安装高度应适合工作人员观察，与一般人的视线平齐，即1.5m～1.6m，对于高压力应高于一般人头部，即1.7m～1.8m左右。当压力表安装位置与测压点位置垂直相距很大时，应进行液柱差的修正。修正数值等于仪表与测压点垂直高度差的导管内液柱产生的压力值。在仪表高于测压点时，加上此修正值；反之，仪表低于测压点时，应减去此值。

4、使用密封垫片

为保证密封性，压力表的接头与表座之间的密封处要选择合适的密封垫片。当工作温度和压力低于80℃及2MPa时用皮垫片或橡皮垫片；在80℃～45℃，5MPa以下用石棉纸或铝垫；工作温度和压力更高时，用退火紫铜垫或铅垫。

5、使用除砂器处理加重钻井液，但是必须使用分离粒度大于74μm的大尺寸除砂器。由于重晶石与钻屑颗粒的沉陷直径比约为1:1.5，因此能够清除74μm以上钻屑颗粒的除砂器，也能除掉49μm以上的重晶石粉。在重晶石中这部分颗粒约占10%-15%。经这种除砂器进行过预处理的加重钻井液再进入泥浆清洁器，便可大大减轻泥浆清洁器的负担，缺点是使部分粒度较大的重晶石受到一些损失。

安徽天康为您解析磁翻板液位计在硫酸处理中的应用特点及注意要领

一、阐述硫酸在磁翻板液位计的应用

在了解磁翻板液位计在硫酸处理中的应用特点及注意要领，先表述下什么叫硫酸，硫酸是工业生产中一种非常重要原料，许多化工生产都需要硫酸参与，是应用很为广泛的化工原料。在目前的硫酸生产中工艺中， 因为 w( H 2 SO 4 ) ≥98． 3% 浓硫酸的强烈腐蚀性和挥发性，液硫的蒸发及其黏度大、冷凝快等特点，一般的的非接触式液位测量仪表在硫酸装置中的应用都不能达到理想效果。本文所介绍的磁翻板液位计是一种特别适合硫酸液位测量的产品，由于在配套液位测量仪表中，磁翻板液位计具有测量范围大， 不受储罐高度的限制， 指示机构与被测介质完全隔离， 密封性好，可靠性高， 使用，且价格不贵便于维护等特点，是应用很广泛的液位测量仪表之一

二、硫酸与磁翻板液位计的应用关系

磁翻板液位计竖直管，管中有一个磁性浮球，管两侧排列着许多小的磁性体，水位变化时，带动浮球上下运动，由于磁极作用带动磁性体翻转，在磁性体两面刷不同颜色来显示水位。磁翻板液位计使用较可靠，显示较直观。但使用绿红色磁性体时，如厂房照明用普通白炽灯且光线较暗时，观察不够清楚。另外，有的厂家产品使用一段时间后，浮球会卡住。因此要注意定期清洗。常见的有白红，绿红等。然而，严格说来，磁翻板水位计不是直接显示锅筒水位的，所以不常用，在压力及温度较低的锅炉如热水锅炉中采用尚可。也属于就地显示(但可带远传)。

安徽天康为您解析蒸汽流量计工作原理

一、工作原理

该仪表采用先进的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式，基本型测量单完善量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。

蒸汽流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也很充分，试验数据很完善，但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量，它仍存在一些不足之处：其一，压力损失较大；其二，导压管、三组间及连接接头容易泄漏；其三，量程范围小，一般为3比1，对流量波动较大易造成测量值偏低。而蒸汽流量计具有结构简单，蒸汽流量计直接安装于管道上，克服了管路泄漏现象。另外，蒸汽流量计的压力损失较小，量程范围宽，对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此，随着蒸汽流量计测量技术的成熟，蒸汽流量计的使用越来越受到人们的青睐。