机械吊装应注意的事项：
1、土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，要用溜绳。
2、在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。
3、用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要让塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。
4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕要具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳要牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。
5、在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要符合安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，符合了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。
现在对于大型设备的吊装，一般要看公司是否要严格处理大型设备的吊装，是否有相关规定。由于大型搬运工程不能依靠经验来评估搬运，容易产生大量问题。所以贵行在这里告诉您，它须按照详细的操作流程进行。1、吊装现场道路平整牢固，回填及软土层处理。对起重机械的操作部件、装置、吊带、索具等须进行详细的检查。吊装设备的装置应灵敏可靠。同时对起重设备、钢丝绳、风绳、链条、吊钩、装置等各类机械设备进行检查。它们须是可靠的。吊装前，须进行试吊装检查，以确认操作正确。如果土质较软，道路应分开铺设。不可以将吊车停放在斜坡上作业，也不得在吊车两侧上下移动。
2、严禁搬运、搬运大型设备超载。
3、大型设备在吊装运输过程中，严禁倾斜。斜吊会造成超载，钢丝绳出槽，甚至造成钢丝绳断绳、翻车事故。倾斜悬挂也会使重物在被举起后迅速摇摆，有可能伤害到人或其他物体。
4、大型设备吊运作业中绑扎件的吊带须进行计算。起重工具应定期检查，以识别损坏的工具。捆扎方法应正确牢固，以免吊索断裂或从构件中脱出。在失重状态下，起重机滑倒。
5、不得提起重量不明的主要部件和设备。
6、禁止大型设备吊装运输作业，不得在六级风条件下进行吊装作业。操作大型设备的在任何时候都是很重要的，也是非常基本的。问题包括人员和货物。要确保人不受伤，货物不丢失或损坏。
7、指挥员使用的指挥信号须清晰、准确。吊车司机须服从指挥。
在吊车设备进行起吊工作的过程中，因为它需要起吊的货物一般在外观形状上都是各不相同的，因此，需要采取的绑缚方法都是不一样的。而为了让物体在起吊过程中的稳妥问题，工作人员在吊装之前都要对物体的质量、外形特征，起吊设备的起吊要求、吊索具的状态等有一个详细的了解，才能选择到合理的绑扎方法。下面小编主要来为大家介绍吊车吊装重物的三种绑缚方法。
1、兜绳绑缚法
将吊索从重物底部穿过，绳头挂在吊钩上的绑缚方法，即兜绳绑缚法。该方法适用于装箱设备、外形比较规矩设备等的绑缚。
当有一对吊索时，将该对绳的四个绳头挂在吊钩上，将绳中段兜于重物两头底部。若重物起吊时弹性变形较大如钢筋等，需将每根绳的心在重物上绕一个空圈兜住重物，以增加吊索与重物间的抵触力，以免吊索在物体上滑动。
当只有一根吊索时，把绳子的心和两头分别挂在吊钩上，用垂下来的两个大小相等的绳圈兜挂重物。运用单绳兜挂绑缚重物时，应将吊索的心在吊钩上绕一个空圈，否则易滑绳。
运用兜绳绑缚法时留心：
1、兜绳绑缚重物底部托板斜角时，其斜面与水平间的夹角应为15°~45°，如该角过大，吊索在托板斜角处有滑脱的风险，此时，应将吊索兜挂于斜角以内。
2、运用一对吊索兜绳绑缚的重物，当绑缚绳与重物间为钢与钢的抵触时，两根绑缚绳所组成的两个夹角应控制在30°以内，否则应在吊索与重物间垫以橡皮、木板或其它软物，以改动抵触面，增加抵触力。
3、运用兜绳绑缚法绑缚起吊重物时，要留心物体的平衡位置是否有偏斜现象，以免吊索在吊钩上串绳。
2、卡绳绑缚法
用卡环把吊索卡出一个绳圈，用该绳圈绑缚起吊重物的方法，即卡绳绑缚法。选用卡绳绑缚法，一般是把绑缚绳从重物下面穿过，然后用卡环把绳头和绳子中段卡接起来，绳子中段在卡环中可以自在窜动，当绑缚绳受力后，绳圈在绑缚点处对重物有一束紧的力，即便重物抵达垂直的程度，绑缚绳在重物表面也不会滑绳。卡绳绑缚法适合于对长形物件（如钢筋、角铁、钢管等）的水平吊装及衍架结构（如支架、笼等）的吊装。
卡绳绑缚法可依据被吊物体的长短、大小，选用相应的卡绳点数。运用时一般应使绳头与卡环横销相连，吊索在U形环内窜动，以免使销轴旋出或旋得太紧。当竖直起吊散装长形物件时，要在绑缚点处打空圈，在吊离地上前应不断摇晃，以使吊索尽可能束紧。
3、卡环联接绑缚法
用卡环把吊索的绳头和重物上的吊环、吊耳联接起来，进行起吊重物的绑缚方法，称为卡环联接绑缚法。该法适合于已有吊耳或吊环的设备或重物的绑缚，依据重物上吊耳或吊环的多少，选用相应的卡接点数。
若用一对绑缚绳进行四点卡环联接绑缚重物时，要把同一根绳的两个单头用卡环联接在重物纵向同一端的两个吊点上，不允许联接于重物纵向同一侧的两个吊点上。因为吊索在吊钩上潜在的窜动风险性与吊索间夹角的大小成正比，而吊索间夹角纵向总是大于横向的。
在吊车正式启动运行之前，其配件的状态和质量的检查一直都是我们需要注意的重中之重，主要是在它的磨合期，想要不让它的运行出现不顺畅反应，以及产生较为严重的事故，就要在各配件的检查上严肃对待。所以下面我们来了解一下小型吊车运行前滑轮要检查的方面吧。
1、使用前应査明其滑轮的额定起重量，不准超载使用，如滑轮上无铭牌时，可用公式进行估算，但此类估算的滑轮只允许在一般的吊装作业中使用。
2、使用前要检查其滑轮的轮槽、轮轴、拉板等部位，看有无裂缝，各部分转动是否灵活，螺钉有无松动现象，不合格的滑轮不准使用，如发现滑轮和吊钩有变形及裂纹或轴的定位装置不完善时，严禁使用。
3、存在以下问题的时候滑轮禁止使用：滑轮槽面磨损度大于钢丝绳直径的20%，轮缘部分有破碎损坏，轮轴磨损大于轴径2%，轴套磨损大于壁厚，组成滑轮组的吊钩或吊环的危险断面磨损大于厚度的12%。
4、使用其钢丝绳的直径要与滑轮相配，以免钢丝绳和滑轮互相损坏，滑轮直径一般不小于钢丝绳直径的16倍，轮槽直径比钢丝绳一般大1-2.5mm，滑轮配套使用的钢丝绳的标准系数不应小于5。
5、在受力方向变化较大的地方或高空作业中，不宜采用吊钩型滑轮，以免脱钩，若要使用吊钩型滑轮，可用铅丝封口或采用带有卡索板的吊钩。
6、在穿绕滑轮组时，应注意小型吊车钢丝绳在轮槽中的角度，该角度一般不大于2度，较大不得大于6度，否则会使钢丝绳摩擦槽壁或脱槽，这就要求滑轮组在拉紧状态下，动、定滑轮的距离应不小于滑轮直径的5倍。
7、滑轮组穿绕完毕后，开动卷扬机缓慢收紧钢丝绳进行试吊，并注意检查有无卡绳、磨绳及钢丝绳相互摩擦等现象，如发现问题，应处理，不得勉强工作。
8、若多门吊车滑轮只使用其中几门时，滑轮的起重量应按门数比例相应减少。
9、吊车滑轮组在工作中，应尽量保持垂直状态，通过重物的平衡位置，使重物保持平稳上升，当使用溜绳拉歪重物时，滑轮组平衡位置倾斜，其所受的力可能大于重物的重力，在计算及选用滑轮时应予考虑。
10、要认真检査钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确，以免钢丝绳脱槽或卡住。
11、滑轮应定期检修和除去尘粒，每年以1.1倍容许工作荷重进行10min静力试验，对于新安装或经过大修的滑轮1.25倍容许工作荷重进行10min静力试验后，再以1.1倍容许工作荷重进行动力试验。
12、滑轮在使用过程中，应对转动部分进行定期加油润滑，这样既能在工作时省力，又能减少轴承磨损和锈蚀。
13、滑轮在不使用时，应淸洗干净，加好润滑油，放在通风干燥处，下垫木板。