随着人们环保意识的增强，新能源发展迅速，我国新能源汽车也步入快速发展阶段。随着全球新能源汽车渗透率的提升，锂电池供需将出现缺口，锂电池厂商纷纷扩产，锂电设备需求旺盛。锂电池的加工对精度质量要求比较高，在激光技术出现前，锂电池产业通常使用传统机械进行加工和切割，与传统的机械切割相比，激光切割拥有无物理磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、性更高和运营成本较低等优势，有利于降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品模切周期。激光切割在锂电池中的应用有金属箔分切、金属箔切割、隔离膜切割等。锂电池作为新能源汽车的核心零部件，直接决定整车性能。随着新能源汽车市场的逐步爆发，激光切割未来将有很大的市场潜力。
生活中以及高端制造领域使用了非常多的非金属材料，比如软性材料、热塑性材料、热敏材料、陶瓷材料、半导体材料以及玻璃等脆性材料。这些材料在生活中大量应用，但这些材料加工相对较困难。激光切割机切割薄玻璃等脆性材料的优势有哪些呢？如果使用传统切割方式加工损坏率高，加工精度不高，切割形状可选择性小，还容易对环境造成污染，激光切割方式，特别是超快精密切割能很好地避免这些问题，激光切割机切割精度高，稳定性强。
近几年来，PET膜广受市场青睐，被普遍应用于各种行业，如：光电行业、电子行业、电线电缆行业、五金行业、印刷行业、塑胶行业等。
PET膜透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。PET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。激光切割是应用广泛的一种激光加工技术，其原理是激光聚焦后照射到材料上，使材料温度上升至熔化或气化，随着激光与材料的相对运动，在切割材料上形成切缝从而达到切割目的。PET膜激光切割的优势有哪些呢？
激光切割机属于无接触式的加工方式，受到很多行业的青睐，切割的优点有很多，如：精度高、切缝窄、切割面光滑、速度快、质量好，无损伤、不受材料性质的影响等。
电磁屏蔽膜作为FPC实现电磁屏蔽保证正常工作的核心材料，消费电子等领域增长，拉动fpc需求增长，带来电子平板膜行业高景气，激光切割设备也在这一增长中需求提升。近几年，市场上无线耳机，智能手表及智能穿戴设备的兴起，带动了电磁屏蔽膜市场的快速发展，5G商用化进程加快，电子元器件使用数量增加，FPC中电磁屏蔽膜使用不断增加，另外，在汽车行业中，车载电子装置使用程度不断提升，汽车中使用的PFC和电磁屏蔽膜数量逐渐增加，加上新能源汽车被纳入“十四五规划”中重点培育的战略性新兴产业，这为新能源汽车的普及和电磁屏蔽膜的发展有很强的促进作用。激光作为“快的刀”，在各行各业都需要创新升级的时代，激光切割机势必成为加工制造业强的利器。与传统切割设备相比较，激光切割机加工精度高，速度快，操作简单，自动化程度高等众多优点，激光切割设备在制造业中发展迅速，已经逐步取代传统加工方式。