重庆亮科激光科技有限公司

重庆紫外激光打标机生产销售,电光转换率高,免维护

价格:面议 2022-11-16 12:43:01 272次浏览

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,因传统的激光打标机采用的是激光是热加工技术,在精细度方面得到的提升空间具有限制性的发展,紫外激光是打破这一限制所衍生的产品,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和低限度的碳化。如今,伴随着激光设备的迅速发展,紫外激光打标机功率的提高,紫外激光打标机已经被应用于精细加工的各种市场中,无论企业还是到个人,可以应用到生活中的个个角落,这也是为什么现在市场中紫外激光打标机普遍的情况了。

紫外激光打标机可以加工的材料也很多,目前可以应用的地方有电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。 为了适应更多的加工数量,也同时提升作业的速度,紫外激光打标机的功率也有不同的选择,目前有3w、5w、10w,甚至20w更多都可以选择,激光设备在更进一步的帮助加工企业进行规模化生产运作。

丰富的3C电子产品在人们的日常生活中扮演着形形色色的角色,提供信息、给予便利,甚至启发大家的创意。现在众多IT产业纷纷向3C领域进军,把3C融合技术产品作为发展的突破口,成为IT行业的新亮点。在产品研发中,更轻、更薄、更便携是设计师的目标,由此带来了新材料、新工艺的不断进步,而激光打标机正是3C产品加工制造工艺中迅猛发展标准的代表。 作为激光行业的领导先驱,超越激光极力地推广激光打标机在3C行业中的应用,并提供行业解决方案。激光打标机是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下长久性标记的一种打标方法,具有打标精度高、速度快、标记清晰等特点。相对于传统的油墨喷码和印刷具有如下优点:降低生产成本,减少耗材,提高生产效率;长久的标记,提高防伪能力;增加附加值,可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度;设备可靠,激光打标机具有成熟的工业设计,性能稳定可靠,可24小时连续工作,广泛适用于各行业生产包装领域; 激光打标机在3c行业能以极细的光束标刻在产品材料本身,打印精度极高,控制准确无误,清晰完美诠释了喷印内容,具有极强的市场竞争力,并且环保,没有任何腐蚀性,减少了化学污染,对于操作人员也是一种贴心的保护,保证了生产现场的干净整洁,减少了后期投入,减少了噪音污染。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,也是新研发出来的一种激光加工技术,热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术,因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工,因此在精细度,热影响上面降到了低,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品,是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工,是因为紫外光子的高能量分子,直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离,然而这个脱离导致了分子跟材料分离了,这样的工作方式不会产生热量,因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。

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