50W激光打标机光电转换率高、寿命长，维护容易，打标速度快,大大提高了加工效率。高精度的三维定
位技术，高速聚焦与扫描系统，激光光束基模、 短脉冲、高峰值功率、高重复频率，为客户带来精致的打标
效果。 广泛适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车
零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记
，以及大批量生产线作业。
紫外激光打标机，当激光作用用玻璃上进行加工蚀刻打标工艺时，需要极高的能量密度，但能量密度过高会出现裂纹甚至崩边现象，能量密度过低又会导致打出的点沉下去或者无法直接在表面蚀刻，故而加工难度较大。 紫外激光打标机在平面玻璃上打标，和激光器的峰值功率、终聚焦光斑尺寸、及振镜速度都有直接关系。我们发现有时候高功率激光器的光没有在玻璃表面蚀刻，也会直接透过去。这是因为激光器峰值功率不够，或者是能量密度不够集中。峰值功率受激光器晶体，脉宽与频率影响着，脉宽越窄，频率越低，激光器的峰值功率则越高。我们只需将振镜的扫描速度更改到合适的值即可得到较好的加工效果。但需要注意的是扫描速度还受到激光器本身的频率所影响，若频率过低也导致漏点现象 。 相对的，在曲面玻璃上打标时，紫外激光受曲面的影响，终聚焦光斑的焦深与振镜的扫描方式对加工效果的影响格外重要，即受激光器峰值功率、终聚焦光斑、振镜扫描速度、振镜扫描方式、光斑焦深和场镜范围等所影响。在能量密度达标时，我们会发现在玻璃表面越往边缘的效果越差，甚至无法在表面起加工作用，其原因就是因为焦深太浅所导致。
在各大制造商以及加工厂行业，为了节约成本和增加产能，人们总是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏，人力成本不断攀升的今天，提高生产效率，这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点，一是增加人工劳动力，二是增加设备数量，但无论哪点都会造成成本的增加，激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展，以及新型技术的不断涌现，现代化工业加工有了一个重新的认识，也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现，无疑是改变我们的传统加工，不仅解决了传统制造的缺陷问题，同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。
激光打标作为激光应用的重要方向，在现在加工业中有着广阔的应用前景，激光标记与传统加工不同，激光标记是一种非接触的加工方式，是利用高能量密度的激光束进行加工，同时还采用了现在的计算机软件控制系统，拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来，激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代，现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应，同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整，变形小、没有机械效应，无毛刺，加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面，可对任意图形进行标记等特点，与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比，这无疑不是一次速度与激情的跨越，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
激光技术对于现在的人们而言并不陌生，经常在各大商场能看到放射性的激光照明，而激光的应用在各大加工制造业中有着不凡的效果，激光切割、激光打标、激光打孔、激光蚀刻等等，多样化的激光加工技术作用于各种各样的行业中，这里我们主要说的是紫外激光打标机。 激光打标机的样式也是多种多样，co2二氧化碳激光打标机，在物质表面形成高温并产生蚀刻的一种气体打标，所产生的高温不会发生点火现象，像一些皮革木材，这类有些厚度却又易燃的可以选择co2打标机，光纤打标机常用于金属类的打码标记，功率比其他都大，所以能够在金属以及不锈钢等表面上形成印记。这类打标机的共同点就是会产生高温，那么，这样一些易燃品和精密物件不就不能打码了吗？是的，所以才会需要有紫外激光打标机，也是这一技术的出现让激光打标机可以应用到更为广泛的空间。 精密部件像我们手机中的线路板，喝水的玻璃杯，充电线以及耳机等等，这类物品在传统的激光加工中不能适用于光纤和二氧化碳打标，在这一方面，紫外激光打标机在研发时就是靠着不会产生高温的方向去，通过其紫外的“冷光源”，照射在物件元件表面不会产生高温，也就不会对元部件造成损害，在对pcb以及fpc这类电路板元件上的二维码以及生产日期打标，可以说是一大进步，之前的技术不足以在这类精密部件上进行如此的精密加工，紫外激光打标机很好的弥补上了这一缺口，可以打标的面积可以精密到1mm-1mm，并且在功率上不输给其他加工方式，3w、5w、10w甚至更高的都可以，可以说现在我们身边的，手中的物品，都有紫外激光打标机的影子，无处不在。 特别是在今年的特殊时期，在n95等医护设备生产流水线上，也是通过紫外激光打标机来进行防伪、追溯、效率化的工作，它或许不是很重要的，但确实是各行各业中不可缺少的，你觉得它在层，其实它已经在第五层了。