激光雕刻具备以下几方面的优势：
较高的制作效率——直接激光雕刻流程大大简化，所需要的时间仅为传统雕刻制版流程的一半。重复订单的印版制作只需要上传文件即可——所以整个准备过程只是几分钟的事情。
优异的印版质量——完美的印版尺寸意味着的油墨传递以及精细线条稿的高对比度。所以小的条形码和文字也不需要为追求清晰和扫描能力而改变尺寸。浮雕底基使得高光雕区域的网点扩大率更小。无支撑的网点经历长时间的磨损也能保证尺寸的稳定性。网点浮雕的设计能防止灰尘在非图文区域的堆积。
印版质量更稳定——前后制作的两个印版套筒可以达到完全一致。
使用寿命更长——不会产生印版膨胀/消胀。还可实现无缝印版。
制版成本更低——无需显影和长时间的烘干，惟一消耗的成本就是系统运行的能耗，非常少量的CO2气体和印版套筒本身成本。系统紧凑的结构意味着可以节省更多的空间。
良好的环境性能——同样，在整个制版过程中没有使用化学品和UV光，只使用少量的水和CO2。这就意味着不会产生任何限制排放的废弃物。
质量方面的优势
目前市场上有一系列的雕刻装置——宽幅雕刻机主要针对柔性版领域，迎合了宽幅和窄幅供应商的需要。专业的窄幅雕刻系统可用于柔性版、凸版、无水胶印和轮转丝印等印版的制作，提供了一种能满足各种印前制作的完整解决方案。专业的轮转丝网装置对大幅面用户是不错的选择。
总体来说，印刷商能对印版制作流程进行控制，使成本控制在合理的范围内，并确保印版完美的质量和稳定性。随着印前制作周期的大大缩短，印刷商更能灵活自如的应对市场的挑战，因为现在这个行业交货期的长短已经成为主要竞争手段。
激光雕琢机于印刷包装业上的应用
随着激光雕琢机的普遍应用，印刷包装业印版也逐步应用上了激光雕琢技术。印刷包装业中为常见的包装是瓦楞纸箱包装。不过瓦楞纸箱包装又能够分为二类，一类是销售包装，另一类是运输包装。销售包装普通属于内包装，在销售过程中与消费者见面的，比方彩盒、白盒、礼品盒等。运输包装普通属于外包装，根本上在销售过程中不合消费见面的，其主要作用是便当贮存、运输，比方纸箱，瓦楞盒等等。
由于激光雕琢在纸包装资料上的制版本钱低，仅有树脂版本钱四分之一，所以在目前的印刷包装业上普遍采用激光雕琢制版做为瓦楞纸箱包装印刷版。
激光雕琢机是以打点的方式完成雕琢，具有在灰度表现方面的自然优势。为此在雕琢设计时尽量采用灰度表象方式，这样的益处是以方面减少了着色工艺，节约了费用；令一方面丰厚了雕琢的表现手腕，增加了图形的层次。
激光雕琢机于工艺业上的应用
激光雕琢工艺品是指采用高能量密谋的激光束投射到资料外表，使资料外表发作物理可化学的变化，从而取得可见图案的雕琢工艺品。
激光雕琢工艺品按材质可分为：纸制激光雕琢工艺品，布艺激光雕琢工艺品，竹制激光雕琢工艺品，皮革激光雕琢工艺品，树脂激光雕琢工艺品，有玻璃雕琢工艺品，金属激光雕琢工艺品，珠宝玉石激光雕琢工艺品……
接下来主要是着重为大家引见的是激光雕琢机在有机玻璃工艺品上的雕琢。
我们日常中常见的资料--亚克力，其实就是一种有机玻璃，它很容易被切割和雕琢成有各种各样的外形和大小，并且本钱相对来说比拟低，于是便天经地义成为工艺业上为常用的一种雕琢资料。浇铸方式消费的有机玻璃，它在激光雕琢后产生的霜化效果十分白，与原来透明的质感产生鲜明的比照，能够在雕琢后产生十分好的效果；压延方式消费的有机玻璃在激光雕琢后仍然是透明的，没有一个足够的比照效果，所以相对起来就比拟少用了。因而，我们在购置有机玻璃的时分就要留意，一定要选择那种高纯度的，否则买回去的有机玻璃资料在雕琢或切割时可能会有消融现象。
激光雕刻机常见故障要点：
1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，认真阅读《激光管使用注意事项》；
2、冷却系统要接地，经常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管；
3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落；
4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件容易氧化造成接触不好；
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏；
6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养；
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好（风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电）；
8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂，所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管佳的工作状态；
9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化；
10、激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。