3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打
标效果有更高的要求客户的优选产品。紫外激光除铜材质意外，适合加工的材质更加广泛。不仅光束质量好，
聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广泛；热影响区域极小，不会产生热效应, 不会产生材料烧
焦问题；标记速度快，效率高；整机性能稳定，体积小，功耗低等优势。 图形用户界面(GUI)、图形处理功能、多种文件格式支持、文字编排功能、自动流水号打标、自定义填充
打标、扫描速度和参数优化、连续标记、分层标记、试样标记、测试标记、使用记忆卡储存,undo/redo功能、
智能控制街口与外部设备配套。
紫外激光打标机可以加工的材料也很多，目前可以应用的地方有电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。 为了适应更多的加工数量，也同时提升作业的速度，紫外激光打标机的功率也有不同的选择，目前有3w、5w、10w，甚至20w更多都可以选择，激光设备在更进一步的帮助加工企业进行规模化生产运作。
紫外激光打标机，当激光作用用玻璃上进行加工蚀刻打标工艺时，需要极高的能量密度，但能量密度过高会出现裂纹甚至崩边现象，能量密度过低又会导致打出的点沉下去或者无法直接在表面蚀刻，故而加工难度较大。 紫外激光打标机在平面玻璃上打标，和激光器的峰值功率、终聚焦光斑尺寸、及振镜速度都有直接关系。我们发现有时候高功率激光器的光没有在玻璃表面蚀刻，也会直接透过去。这是因为激光器峰值功率不够，或者是能量密度不够集中。峰值功率受激光器晶体，脉宽与频率影响着，脉宽越窄，频率越低，激光器的峰值功率则越高。我们只需将振镜的扫描速度更改到合适的值即可得到较好的加工效果。但需要注意的是扫描速度还受到激光器本身的频率所影响，若频率过低也导致漏点现象 。 相对的，在曲面玻璃上打标时，紫外激光受曲面的影响，终聚焦光斑的焦深与振镜的扫描方式对加工效果的影响格外重要，即受激光器峰值功率、终聚焦光斑、振镜扫描速度、振镜扫描方式、光斑焦深和场镜范围等所影响。在能量密度达标时，我们会发现在玻璃表面越往边缘的效果越差，甚至无法在表面起加工作用，其原因就是因为焦深太浅所导致。
激光打标机是运用高能激光在产品上面标识LOGO和文字、字符、符号的加工方法，是一门应用很广的加工方法，相比传统的移印、喷码。具有效率高、无油墨污染、环保等优点。另外，激光作为无接触加工，对材料影响小无变形。激光标刻是用高能激光将加工类容刻在产品上的，所以加工的类容不会轻易丢失。激光打标机在拥有这些优点的同时应用也越来越广泛，那么在生产中激光打标机如何提高速度和效率的。 加大激光标刻速度：激光标刻速度是和振镜的性能有关系的，现在国产振镜已经很成熟，一般国产数字振镜的速度可以到10000mm/s，一般速度设置到5000mm/s就已经很快了。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。
加大激光功率：激光打标机速度增大后，激光标刻单位面积的激光能量就变小了，需要保持激光标刻效果不变淡，就需要加大激光的功率。
光纤激光器通过激光控制的百分比来控制，为了延长光纤激光器的使用寿命，一般设置不要大于80%。端泵和半导体激光器根据激光电源的要求来调节，增大电源。如果是外控（激光打标软件控制）就直接在打标软件上调节，如图。如果是内控，就要通过激光电源的面板来增大电流。从而加大激光的功率，保持激光标刻效果不变淡。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。