制造工艺

采用木框架，普通木门扇包裹人造革内填塞岩棉或采用 1.5mm 厚冷轧钢板，内加成型吸声棉，多层隔声结构承受燃气高温及气动负荷。开启时整门上浮，关闭时磁性密封边条则完全封闭，确保消除边缘漏声，强度满足操作需求。

木质隔声门木材的选材标准：木材应采用窖干法干燥，其含水率不应大于12%，当受条件限制，除东北落叶松、云南松、马尾松、桦木等易变形的树种外，可采用气干木材，其制作时的含水率不应大于当地的平衡含水率。宜采用经阻燃处理的优质木材；

钢质隔声门钢架门扇用冷轧钢制成，面层为薄钢板（不锈钢），并用多孔吸声材料作为填充，以得到声偶合小的高阻尼特性；门樘、门楣和门槛也用型材钢制造，以保证足够的强度和支撑刚度；

门扇四周安装双重特殊弹性止口（密封垫）和压紧装置，彻底杜绝“孔洞”和“缝隙”产生的漏声。门框内部填充防火隔声材料，外包钢板，门框止口处密封槽内设有橡胶条；

门扇为薄钢板弯制而成，门扇外侧面板和门扇内侧面板的内侧纵向设置钢质加强筋；门扇外侧面板边缘沿边长设有密封槽，槽内固定有磁性密封条；

门扇内侧面板边缘突出成角形刃口，与门框上的橡胶条压紧密封；

填充材料应符合《建筑材料不燃性试验方法》GB5464-85中第7条的规定；

玻璃应采用不影响防火门耐火性能试验的合格产品；

根据质量法则质量越重的物体其隔声性越好，为求隔声效果可以用4cm的厚钢板做门板或在门板内灌水泥来达到提高质量求较高的隔声效果，同时考虑隔声效果达到门脚链对门板重量的负担，脚链无法完全荷重将造成门扇无法轻易开关甚至造成脚链损坏，在隔声门设计时，重量在能达到所需隔声效果内尽量减轻重量；

五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。

隔声门必须经过相关部门检测并出具有效隔声性能报告，方可投放市场，安装于新建工程上。国内隔声门隔声性能检验机构有：“北京国家建筑工程质量监督检测中心”、“清华大学建筑环境检测中心”、“上海同济大学声学研究所”。

根据中华人民共和国国家隔声门标准，隔声门隔声量分别：达到Rw≥45为Ⅰ级隔声门，达到45>Rw≥40为II级隔声门，达到40>Rw≥35为III级隔声门，达到35>Rw≥30为IV级隔声门，达到30>Rw≥25为V级隔声门；国内有产家机构设计出单开隔声量RW≥53，双开RW≥47优于甲级钢质防火隔声门，不仅能有效降低、隔绝声污染，同时具备防火，达到国国家的水平，符合且超越了国家建设部 “十一五”关于推广“单扇防火隔声门”项目的要求。

提高门扇隔声量

为了保证门闭合轻便灵活，故不可能过分地采用加大门扇重理的办法来获得较高的隔音量可采用：

1）以不同声阻搞材料组合成多层复合结构门扇。

2）防止面板的吻合效应出有效频率范围内使隔声量降低。

（1）制作隔音门时，门扇芯内应用超细玻璃棉丝或岩棉填塞，但不宜挤压密实，应保持其松软状态，以确保其隔音效果。

（2）门扇与门框之间的缝隙，应用海绵橡皮条等弹性材料嵌入门框上的凹槽中，粘牢卡紧。海绵橡皮条的截面尺寸，应比门框上的凹槽宽度大1mm，并凸出框边2mm，保证门扇关闭后能将缝隙处挤紧打严。

（3）双扇隔音门的门扇搭接缝，应做成双L形缝口。在搭接缝的中间，应该设置海绵橡皮条。当门扇关闭时，搭接缝两边会将海绵橡皮条挤紧，门扇之间应留2mm宽的缝隙，接头处木材与木材间不应直接接触。

（4）外包隔音门宜用人造革进行包裹。在人造革与木门扇之间应该填塞岩棉毯，然后用双层人造革压条规则地压在门扇表面，再用泡钉将之钉牢，人造革表面应包紧、绷平。

（5）在隔音门扇底部与地面间应留5mm宽的缝隙，然后把3mm厚的橡皮条用通长扁铁压钉在门扇的下部，与地面接触处的橡皮条应伸长5mm，封闭门扇与地面间的缝隙。

（6）有防水要求的隔音防火门，门扇可用耐火纤维板制作，两面各镶钉一块5mm厚的石棉板，再用26号镀锌铁皮满包，外露的门框部分亦应包裹镀锌铁皮。

（7）隔音门的五金，应与隔音门的功能相适应，如合页应选用无声合页等。

（8）土建施工时应设置预埋件，也可根据客户要求，另行设计制作。