强力磁铁，我们都知道它是由稀土钕铁硼烧结而来的一种固体。它的磁性非常的强，在很多领域都有使用。也是市场上需求比较大的一种常见磁铁。它的形状尺寸各异，有厚有薄，有长有短。有简单复杂，在我们磁铁厂家多年的生产经验里，磁铁的厚薄和长短是有一定范围的，不是想多少就多少的，它必须要符合磁铁自身产品特性规律的。
我们的客服人员经常遇到客户问强力磁铁能不能做多达多大的，或者做多薄的，其实这些都是可以。但是做的太大，它的磁力非常强，在使用的时候非常不方便，一碰到铁性产品这个强力磁铁就会强吸过去，很容易把磁铁撞碎，严重时会伤到人，所以我们不会建议客户使用太大的；其次，磁铁做的太薄的时候在使用时也是很不方便，因为它是稀土，非常容易断开，再加上磁力很强，很容易造成产品成本浪费。
钕铁硼是磁性材料，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金，又称磁钢。
钕铁硼的处理主要有电镀（化学镀）、转化膜、涂层等几个方面。
、电镀
钕铁硼电镀主要的是镀镍和镀锌。
镀镍根据镀层结构不同，分为单镍、双镍、镍铜镍等；根据外观色泽不同，分暗镍、半光亮镍和光镍。一般镀镍层为镍铜镍的亮镍和半光亮镍居多。镀镍的优点是镀层较耐磨、耐环境性好等，比较差的是镍层是铁磁性物质，对磁性能有一定的影响，对薄小产品特别明显，改进办法是用部分铜层替代。化学镍和电镀镍磷合金的铁磁性较弱，但是退镀比较麻烦，一般不作为主流镀层供用。
化学镍相对比电镀镍镍层比较均匀，但是，目前尚不能在钕铁硼的基体上直接施镀，而且化学镍使用大量的络合剂、还原剂且镀液寿命短、施镀推动力低、能耗高，因此也不能作主流镀层。
镀镍后产品，根据对镀层的要求，还可以镀金、银、锡、代铬、仿金、黑镍等镀层。
钕铁硼镀锌一般采用采用氯化物镀锌，从国内产量上看，镀锌是大的镀种，特别是电动自行车磁钢的电镀更为突出。镀层优点是便宜、方便、锌层不是铁磁性的。缺点是耐磨性、耐候性不如镀镍层 。镀锌后镀层一般要进行钝化处理，由于淘汰了六价铬钝化，目前常用的钝化是三价铬蓝白钝化和三价铬彩色钝化。当然，镀锌层钝化也可以象五金件一样更加丰富；但是，目前主流是三价铬蓝白钝化。 电镀层还有人使用过锌镍合金等，不过，到目前尚不能成为钕铁硼电镀的一种常规镀种。
第二、转化膜
钕铁硼的转化膜主要有磷化和钝化膜，由于转化膜属于工间保护膜等，用于长期，许多产品会有闪锈等现象。
第三、涂层
这里所指的涂层是指用电泳、喷涂、刷涂和浸涂等工艺的镀层，不包括气相涂层。目前比较普遍的涂层有环氧漆涂层，其次分别是Everlube涂层、特氟龙涂层、无铬达克罗涂层。 环氧涂层由于涂料品种的不同，耐盐雾试验、硬度、色泽等都有不同。Everlube涂层一般呈有金属光泽的金黄色，是美国生产的一种固体润滑膜改进过来的，涂层综合性能非常，已商品化。特氟龙涂层也已商品化。先进的无铬达克罗也是一种有望替代电镀的一种镀层。 气相涂层包括物相沉积(PVD)法，物相沉积又分蒸发镀、溅射镀、离子镀三类，可形成Al、Zn、Cr等镀层；化学气相沉积(CVD)则可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物镀层；化学气相沉积（CVD）聚合类涂层派瑞霖等。
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一直以来，钕铁硼磁铁的运用是非常普遍的，随着时间的变化，科技时代不断向前进，而钕铁硼磁铁的用途也越来越明显了。钕铁硼磁铁它不仅具有体积小、分量轻和磁性强等这些，而且也是现在这个社会价钱合理的也是的磁体。而钕铁硼磁铁重要的原材料就是有金属钕、纯铁、铁硼合金以及其他的添加剂，所以钕铁硼磁铁才会有那么好的性能。虽然磁铁带给了我们许多方便，但是同时也是有一定的伤害，比如说键盘、银行卡等带有磁性的电子商品都会被磁铁给磁化。
钕铁硼磁铁在除垢、防垢职业，水经由钕铁硼高强磁化处置后，水分子键同时发火角度和长度的变形，氢键角从105度减小到103度阁下，使水的物理化学性质发火系列改动，水的活性和消融度大猛进步，水中的碳酸钙在蒸煮进程平分化生成较低坚实的碳酸氢钙，不易在壁上积压，很轻易被水带走。别的水的聚合度提高，被消融的固态物资酿成更细的颗粒，粒子细化后，两颗离子间的间隔较小，不易凝聚在壁上，然后抵达除垢的感化。
稀土功用资料行业中次要以高功能钕铁硼永磁资料为主，高功能钕铁硼永磁资料产物次要使用于新动力和节能环保等使用市场，如EPS、新动力汽车等。