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由于墨水变质、溶剂平衡发生变化而导致溶解力下降或混合到不同墨水中，误用其他不合格的溶剂等而导致溶解劣化，也会导致转移率下降或造成塞版。

在印刷过程中，墨水会逐渐发生交联等化学反应，使墨水流动性变差，粘度增加，转移率下降，这也是造成塞版的原因之一。

在凹版印刷工业中，术语“刮刀角度”具体指刮刀(刀片端)与凹版辊接触时的角度。刮刀角度

由于刮刀是直的，凹印辊是圆的，刮刀角度的传统定义是刮刀平面和刮刀接触印版辊的点处的圆的切

线之间的角度。

至于刮板角度的数据，我认为可信的说法是55~65度。

多年来，凹印工作者基本上是凭经验来设定刮刀的位置和角度。没有人会检查刮刀角度。事实上，没有合适的工具来检查刮刀角度。

刮刀的安装:

硬装工具:当x = 3毫米时，能有效解决刮脏墨的问题。

中性工具加载:x = 4毫米时的标准工具加载。

软刀加载:当x = 5 mm时，有利于网点的转移和较粗颗粒油墨的印刷(如白墨)

刮刀必须笔直安装，不得扭曲。

刮刀压力:

刮刀的压力应尽可能轻

刀片越薄，需要的压力就越小。刮刀需要有一定的韧性来补偿滚轮的径向跳动或直径偏差。压力过大会增加刮刀和印版滚筒之间的接触面积和摩擦，从而导致刮刀弯曲。在严重的情况下，切削刃会断裂并产生“钢丝”现象。