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油墨刀具的物理性能包括硬度、耐磨性和耐化学性，这些性能多少也决定了油墨刀具的主要物理特性。理论上，这些特性没有影响油墨刀刃的方法。但实际上，这三个特性影响油墨刮刀和磨刀的方法。

以油墨刀具的耐化学性为例，油墨刀具本身的耐化学性不会影响刀具的磨削，但会影响磨削的刀具部分。由于油墨刀具的耐化学性能不同，油墨刀具的锋利性也不需要，性能越高，就越不必在刀具中过早损坏。大家看到这里可能会明白，文章中提到的影响不是有害的，而是有利的。

但是，油墨刀的所有性能都需要用户仔细评价，产品是否用于用户。油墨刀具的耐化学性能高低，需要油墨刀具与研磨次数、研磨设备、印刷产品所需的油墨种类等方面相容。

在安装油墨刀片之前，无论是新刀片还是旧刀片，都要研磨刀片，保证没有缺口，没有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入几滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入几滴油进行细磨。加入几滴机可以润滑，减少摩擦，研磨效果一般好，同行可以试试。

刀的平整度。刀具的平坦度和弯曲度主要取决于安装方法，当然也可能与刀架槽内或刀片、内衬上的杂质有关。刀片平整度不好时，会使印面边缘有一些水珠状的印痕，或不时出现一些断续线痕。有些人认为油墨粗糙，油墨流动性差就会出现上述现象，其实，刀子不平整的情况也会发生。

在凹版印刷机中，要给刮刀一定的压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，这样刮刀才能接触到印版滚筒，刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然，压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。