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厦门汀溪镇ETM油墨刮刀厂家,种类规格多样化设计

价格:面议 2023-04-20 09:51:01 267次浏览

油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有重要的影响,压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整,印刷滚筒过长腐蚀凹版的话,压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深,但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是,压力过大太大,很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大,接触角变小,布局多馀的墨水难以刮掉,刮板下的墨水堆积,产生刀线。通常,工作状况良好的刮墨系统,接触角要60度左右。

刮刀的压力过轻也不行,会发生拖毛等故障,解决办法是适当地向刮刀的切口吹风,吹风可以使用专业的吹风设施。

在凹版印刷机中,要给刮刀一定的压力,因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层,这样刮刀才能接触到印版滚筒,刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然,压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印,压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角,使油墨难以刮掉,导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力,减少印版的摩擦力,避免刮刀下油墨层堆积,从而避免刀线。通常,在工作状态良好的刮墨系统中,接触角约为60°。

对于难加工材料,选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法,原则是一样,那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区,使得切削液的实际切削包角达到较小,从而延长刀具每齿的散热时间,降低切削温度;采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀,避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损,这种效果是在拐角处较为明显;而采用大进给切削方式,以较小的切深、较大的进给有效减小切削力,使得加工中产生较小的切削热,加工区域温度较低。

刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的,因此手柄的棱角要呈圆形,以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合,如果不能较好地吻合,不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结,影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆,用来防止油墨干结,并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里,各种颜色分别使用不同的刮墨刀,并且在使用后进行清洗,留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨,以保证没有粗糙的砂点。

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