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在凹版印刷机中，要给刮刀一定的压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，这样刮刀才能接触到印版滚筒，刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然，压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。

瓷膜硬度与基材硬度相一致，并非提高瓷膜硬度就能延长刮刀寿命，因为硬度过高会对板条造成伤害，瓷膜的作用是降低刮刀与板条之间的摩擦力，从而减少刮刀磨损；陶瓷膜另一个特点是不粘杂质，因此能减少拉丝情况，由于上述特点，印刷工能降低刀架压力，从而减少磨损，延长寿命，减少停车和损耗。

刮刀压力:

刮刀的压力应尽可能轻

刀片越薄，需要的压力就越小。刮刀需要有一定的韧性来补偿滚轮的径向跳动或直径偏差。压力过大会增加刮刀和印版滚筒之间的接触面积和摩擦，从而导致刮刀弯曲。在严重的情况下，切削刃会断裂并产生“钢丝”现象。

粘附在刮刀刃口部位的微小颗粒以及刮刀刀刃的裂纹和夹杂物，在印刷都时会产生墨线和毛刺。专为凹印和苯胺印刷而开发和研制pdb20mci带钢能够去除墨线和毛刺。