我司化矿实验室主营业务:化学品危险性分类鉴别、化学品成分定性定量分析、矿产品检测、稀土资源检测、煤炭质景检测、金属材料检测、石油产品检测、塑料质量检测、涂料检测、化肥检测、食品接触材料有毒有害物质检测、输水设备质量检测、电子电器有毒有害物质检测(rohs&reach)、车用材料检测。
煤炭是一种可以用作燃料或工业原料的矿物。它是古代植物经过生物化学作用和地质作用而改变其物理、化学性质，由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物。煤也是获得有机化合物的源泉。通过煤焦油的分馏可以获得各种芳香烃。通过煤的直接或间接液化，可以获得燃料油及多种化工原料。
煤作为一种燃料，早在800年前就已经开始。煤被广泛用作工业生产的燃料，是从18世纪末的产业革命开始的。随着蒸汽机的发明和使用，煤被广泛地用作工业生产的燃料，给社会带来了前所未有的巨大生产力，推动了工业的向前发展，随之发展起煤炭、钢铁、化工、采矿、冶金等工业。
一、煤炭的主要用途
煤是重要能源，也是冶金、化学工业的重要原料。主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏、加氢液化等。
1、燃烧 。 煤炭是人类的重要能源资源，任何煤都可作为工业和民用燃料。
2、炼焦 。 把煤置于干馏炉中，隔绝空气加热，煤中有机质随温度升高逐渐被分解，其中挥发性物质以气态或蒸气状态逸出，成为焦炉媒气和煤焦油，而非挥发性固体剩留物即为焦炭。
焦炉煤气是一种燃料，也是重要的化工原料。煤焦油可用于生产化肥、农药、合成纤维、合成橡胶、油漆、染料、yi药、炸yao等。焦炭主要用于高炉炼铁和铸造，也可用来制造氮肥、电石。电石是塑料、合成纤维、合成橡胶等合成化工产品。
3、气化 。 气化是指转变为可作为工业或民用燃料以及化工合成原料的煤气。
4、低温干馏 。 把煤或油页岩置于 550℃左右的温度下低温干馏可制取低温焦油和低温焦炉煤气，低温焦油可用于制取高 级液体燃料和作为化工原料。
5、加氢液化 。 将煤、催化剂和重油混合在一起，在高温高压下使煤中有机质破坏，与氢作用转化为低分子液态和气态产物，进一步加工可得气油、柴油等液体燃料。加氢液化的原料煤以褐煤、长焰煤、气煤为主。
二、煤炭的分类
煤有褐煤、烟煤、无烟煤三类。煤的种类不同，其成分组成与质量不同，发热量也不相同。单位质量燃料燃烧时放出的热量称为发热量，规定凡能产生29.27MJ低位发热量的能源可折算为1公斤煤当量(标准煤)，并以此标准折算耗煤量。
1、褐煤 ： 多为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松、含挥发分40%左右，燃点低，容易着火，燃烧时上火快，火焰大，冒黑烟。含碳量与发热量较低(因产地煤级不同，发热量差异很大)，燃烧时间短，需经常加煤。
2、烟煤 ： 一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃。含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有大量黑烟，燃烧时间较长。大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。
3、无烟煤 ： 有粉状和小块状两种，呈黑色有金属光泽而发亮。杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可达80%以上。挥发分含量低，在10%以下，燃点高，不易着火。但发热量高，刚燃烧时上火慢，火上来后比较大，火力强，火焰短，冒烟少，燃烧时间长，粘结性弱，燃烧时不易结渣。应掺入适量煤土烧用，以减轻火力强度。
4、泥煤 ： 碳化程度zui浅，含碳量少，水分多，Mar可高达90%，所以需要露天风干后使用。泥煤的灰分很容易熔化，发热量低，挥发分含量很多，因此极易着火燃烧。
三、煤炭的检测项目
煤的工业分析、水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫、高低位发热量、各形态硫、磷、真相对密度、碳酸盐、煤灰熔融性、元素分析、煤成分、着火温度、挥发份、全硫St，煤的发热量、粘结指数测定、重金属元素、空隙率等。
生物质燃料颗粒主要来源于农业、畜牧业、食品加工业、林业及林业加工等行业的固体生物质或挤压成型的固体颗粒，主要包括木炭、燃料木和成型燃料等几种产品，目前发展zui快的当属固体成型燃料。
检测产品：
农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)、木屑、竹屑、树枝、秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、果壳，树皮等。
生物质燃料检测项目：
全 水分、水分、灰分、燃烧值、高低位发热量、热效率、挥发分、固定碳、氢(H)、氧(O)、氮(N)、全硫(S)、各种形态硫、热值、灰成分11项(包括SiO2、 Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O Na2O、SO3、TiO2、P2O5、MnO2 )等。
鉴联检测专注于石油化工（汽油、煤油、柴油、燃料油、润滑油脂、设备润滑状态检测），工业原材料（化学品、涂料、塑料，橡胶、化肥，动植物油脂，香精油，林化产品），矿产品（稀土，有色金属，金属材料以及制品）三大板块的检测服务。
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行业资讯：
我们知道开采出来的原油都含有水，只是含水量有所不同。为什么原油里会有水呢？
大家都知道，石油是从地下可渗透的岩石中采出来的，这些岩石中除了含有原油和天然气外，还经常含有大量的水。可以说，石油和油层水是一对孪生兄弟。由于水的流动性比石油好，当原油和天然气通过油井采出时，势必将部分水携带上来。另外，随着原油和天然气的采出，地层压力逐渐降低。为了保持油层压力，实现油田长期高产稳产，广泛采用地层注水的开发方式，以此提高油田的采收率。因此，在油田开发初期，原油中含水相对较低，随着注水方案的实施，大量的水被注入地下，开采出的原油含水会不断上升，油水比可达1∶9以上。再者，对部分原油黏度较高的油井有时采用井下掺热水或掺活性水的开采方法。当井的产出物到达地面时，为了降低原油的黏度，便于原油的输送，有时又采用地面掺水的集油方法。因此，集输到处理站中的原油常含有大量的水。
原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷，而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中溶解盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此，原油含水有百害而无一利，必须将水从原油中分离出来才能将原油加工成人们所需要的终产品。那么，原油里的水是怎样分离出来的呢？