不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升。

该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

今天又遇到了一位不懂316和316L不锈钢有什么区别的客户，今天，求和小编告诉大家，316和316L不锈钢的区别：

一、成分不同

1、316l：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。

2、316：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。

二、牌号有差异

1、316l：老牌号为00Cr17Ni14Mo2，牌号为 022C17N12M2，也就是标TP316L、日标SUS316L。

2、316：老牌号为0Cr17Ni12Mo2 ，新牌号为06C17N12M2，也就是美标TP316、日标SUS316。

三、耐热性不同

1、316l：316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，800-1575度的温度范围内也可以使用。

2、316：316材质可以在1600度以下间断使用，在1700度以下的连续使用中，但不要在800-1575度的范围内使用316不锈钢。

316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。

316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

316L不锈钢用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

304不锈钢板使用或保养不当时，会导致产品表面出现浮锈或黄斑，之前的文章中我们也介绍过如何防止不锈钢生锈？所以在使用不锈钢板时应了解以下注意事项：

1、在使用不锈钢板时，如有焊屑、水泥、油污、白灰、腻子、沙灰等附于产品表面要及时清理，否则一定时间之后会引起生锈或发霉。

2、由于各地区水质的不同，或者从镀锌管排出的含铁元素的水质如果长时间留于不锈钢产品表面存在水渍，不及时清理会容易引起浮锈。

3、新装修的房子中带矿物资或酸、碱性的粉尘飘落于产品表面一旦没有及时清理如遇上潮湿也会容易引起浮锈。

4、生铁等物品如长时间接触到不锈钢的表面，也会引起浮锈、发霉或变色。

5、化学剂、清洁剂、油漆、酱汁、油污、农药等化学品长时间残留于不锈钢产品表面时，易于引起发霉或锈蚀。

6、在加工和安装不锈钢产品时，要格外小心，防止不锈钢表面被锋边划伤。

在安装与使用不锈钢板后，请将不锈钢板表面的脏物和水渍用棉布蘸清水擦洗干净。