根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。

1.轻质抗震：

单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。

2.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。

3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。

4.节能环保：生产过程无需高温高压，产品、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。

5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。

6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。

表面装饰性好：墙板表面平整度好，添缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂。

综合造价低：由于轻梁柱基础荷载，施工快速，周期短，比粘土砖、空心砌块砖等降低工程总等价的20%。

实心轻质隔墙板—实心轻质隔墙板施工步骤

该实心隔墙板由改性硫氧镁水泥制备而成,改性硫氧镁水泥的原料包括:硫酸镁100重量份,氧化镁50～200重量份,填料0～500重量份,水30～350重量份,发泡剂8～50重量份,硫氧镁水泥中还含有外加剂,外加剂的添加量为硫氧镁水泥重量的0.1～5%.本发明的实心隔墙板以上述硫氧镁水泥或者容重较大的发泡硫氧镁水泥为外表层,以容重较小的发泡硫氧镁水泥为板主体,具有隔音效果好,体轻,防水防火和抗压性能好的特点.