天然气储罐长期受到紫外线辐射以及恶劣气候影响，储罐外壁以及附属管道外壁逐渐生锈，出现漆层剥落，表面斑驳成块等现象。为了确保储罐及附属管道的运行，储罐外壁防腐是必做的。

环氧功能复合材料主要用做耐腐蚀材料、透波材料等；通用型环氧复合材料主要用于受力不很大的、对其他性能要求不是很高的一般构件。环氧结构复合材料由于承载大，因此其增强材料通常采用连续长纤维(如碳纤维、芳纶纤维、高强玻璃纤维等)按受力设计定向定量铺设。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，功能复合材料和通用复合材料由于对力学性能要求不是很高，因此为了便于制造和降低成本，多采用玻璃布和毡等作增强材料。统称为环氧玻璃钢。

加强层：在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃纤维布。

铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

贴布原则大致是：先上后下，先里后外，先顶后墙再底。

固化养护：玻璃钢全部施工完毕后，养护15天以上方可投入使用。

原油储罐在使用过程中，进行检修及动火维修等施工作业前，需要首先将储罐内的原油及油污清除干净。以往采用人工清罐的方式，即由施工人员进入罐内手工进行清理。罐内作业环境恶劣，存在中毒、爆炸等重大隐患;并严重损坏作业人员身体健康;同时大量的清於工作及废弃的於渣，易造成罐区和周边地区环境污染;人工清罐的施工周期也较长，影响油库的储存调节能力;人工清罐大量的罐底油进不了油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。