天然气储罐长期受到紫外线辐射以及恶劣气候影响，储罐外壁以及附属管道外壁逐渐生锈，出现漆层剥落，表面斑驳成块等现象。为了确保储罐及附属管道的运行，储罐外壁防腐是必做的。

防腐蚀工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

环氧玻璃钢防腐施工顺序

基层清理→涂刷环氧树脂底涂→固化→批刮环氧稀胶泥→环氧树脂二布一次贴成→固化→面涂→固化、养护

1.基层处理：清除水池表面污垢、油脂，返碱严重部位应用草酸清洗水池表面。

2.涂刷底涂：基层处理合格后，涂刷一遍环氧树脂底涂层，应涂刷均匀，不得有漏涂、严重流坠现象。

3.批刮环氧稀胶泥：底涂固化后用塑料刮板将调制好的胶泥按规定做法批刮，重点注意将水池内壁蜂窝麻面、砂浆脱落部位及凹陷不平部位修补平整。

加强层：在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃纤维布。

铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

贴布原则大致是：先上后下，先里后外，先顶后墙再底。

固化养护：玻璃钢全部施工完毕后，养护15天以上方可投入使用。