两线制、三线制、四线制压力变送器接线方式

首先，我们先看一下它们的定义

两线制：两根线及传输电源又传输信号，也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。

三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。

四线制：电源两根线，信号两根线。电源和信号是分开工作的。

几线制的称谓，是在两线制变送器诞生后才有的。这是电子放大器在仪表中广泛应用的结果，放大的本质就是一种能量转换过程，这就离不开供电。因此先出现的是四线制的变送器；即两根线负责电源的供应，另外两根线负责输出被转换放大的信号（如电压、电流、等）。但目前，很多变送器采用二线制。

压力变送器是一种直接与被测介质接触的现场仪表，常常在高温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境中工作，因此压力变送器选型时，除了要考虑测量范围与精度等一般仪表需要考虑的内容外，工作环境与被测介质等也是重要的指标之一。

精度是任何过程测量设备的关键性能指标，也是设备选型和维护需要考虑的一个重要因素。根据测压范围，根据工艺上允许的误差，先选出量程，再根据工艺上允许的误差，计算出仪表允许的引用误差，去掉±号和％，其数值就是精度。若没有这个等级，就靠精度等级（往高精度靠）。压力（差压）变送器在各个国家所标的精度等级是不一样的。比如中国和美国等国家，标的精度是传感器在线性度的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10％~90％之间的精度；而欧洲标的精度，则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0~10％以及90％~100％之间的精度。如欧洲标的精度为1％，则在中国标的精度就为0.5％。

给压力变送器选取压点应符合以下几个规定：

1、测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。

2、测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0~45°夹角的范围内。

3、测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。

4、压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。

5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。

6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。

7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30度，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

8、压力变送器安装位置应光线充足，操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。

9、压力变送器 安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。

10、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点，测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施。