聚乙烯缠绕结构壁管材承插口加工刀具用于对缠绕成型的管材承插口外表面进 行切削加工，使其达到要求的尺寸精度，从而管材接口连接。现有的同类加工刀具 均由圆筒形刀座及刀座外表面沿圆周方向均布的多个轴向刀片构成，各刀片沿刀座的轴向 均为整体设置。刀座由电机驱动高速旋转，以实现对管材的切削。
由于各刀片在刀座外表面的轴向整体布置，在切削加工过程中刀刃与管 材切削面呈线接触，接触面较大，由此导致加工时噪音大、磨损严重、易损坏、使用寿命短等 问题。
厦门环邦智能科技有限公司位于改革开发前沿的魅力城市——厦门，公司于2021年成立，注册册资本100万元，专注于印刷着墨装置、上墨装置及相关配件、新材料配件开发。公司构建了从采购、市场研发、信息咨询、生产加工到物流的完整的产业链，并向客户提供多方位定制服务。
本公司自创办以来一直致力于工业刀片的研制，生产，销售于一体的高新科技企业，采用钢材和各种数控机床设计生产，配合产品所需的不同规格高刀片，在科技创新和自主研发的基础上致力于开发研制技术含量高的新产品。是一家集研发、设计、生产、销售高精度刃模具的企业。 公司成立以来就引进了生产设备和生产工艺，并雇用刀具技师,专业生产：油墨刮刀生产设备，刮刀生产设备，组盒刮刀设备，不锈钢刮刀设备，陶瓷刮刀设备，塑料刮刀设备，柔印机刮刀设备，蓝钢刮刀设备，EP刮刀设备，高分子刮刀设备，碳纤维刮刀设备。
传统的磷铜杆剪切是利用一组直口刀片，进行磷铜杆的剪切，当两刀片产生相对运动时，磷铜杆同时受到两个方向的剪切力，同时两个剪切力都作用在磷铜杆的直径圆周两个点上，当刀片进一步运动时，作用在磷铜杆的直径圆周上的力由点变成了线，此时磷铜杆沿直径方向产生挤压扩张变形，切都后的磷铜杆端面产生了严重的变形。
剪切后的磷铜杆将进入下一道生产工序自动冷镦。因磷铜杆端面的严重变形，无法进入冷镦机的切断模具，需要人工将磷铜杆两端面进行打磨加工，严重影响了加工进度，造成生产率低下。
高硬度钢、硬粉末金属、热合金以及双金属材料在工业中的应用越来越广。用这些材料制作的产品几乎坚不可摧，同时也给人们带来了新的难题：怎样才能以经济的方式将这些材料加工成的产品。
令人欣慰的是刀具供应厂家在开发铣削和车削加工高硬度材料的刀片方面有了新的进展。目前，涂层硬质合金、金属陶 瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金刚石（PCD）材料的刀片都得到了应用。
这些材料制成的特殊形状的刀片，表层附着的特殊涂层在加工时可以承受机 械冲击和磨损时产生的热量。但是，使用这些刀片时还需要其他外部条件，其中之一就是需要经验丰富的刀具供应商的密切配合。