7．根据测量介质与接触材质的兼容性

在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保变送器不被损坏。

8．根据压力接口形式

通常以螺纹连接(M20×1．5)为标准接口形式。

9．根据供电电源和输出信号

通常压力变送器采用直流电源供电，提供多种输出信号选择，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485数字输出。

10．根据现场工作环境情况及其他

是否存在振动及电磁干扰等，选型时应提供相关信息，以便采取相应处理。在选型时，其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。

智能压力变送器的正确校准方法和步骤-

一般来说，在检查智能压力变送器时，输入和输出一起调试往往被忽略。压力变送器的真正校准需要用标准压力源输入变送器。由于不使用标准装置，因此调整范围（LRV、URV）不是校准，输出调整（变送器的转换电路）忽略输入部分（输入变送器的压力）不是正确的校准。此外，压力、压差检测部件和A/D转换电路之间的电流输出关系不相等。校准的目的是找出三者之间的变化关系。

压力源通过橡胶管与自制接头连接，关闭平衡阀，检查气路密封，然后将电流表（电压表）连接到变送器输出电路，通电预热后开始校准。

我们知道，无论是哪种类型的差压变送器，其正负压室都有排气、排气阀或旋塞；这为我们现场校准差压变送器提供了便利，即差压变送器可以在不拆除导压管的情况下进行校准。

校准差压变送器时，首先关闭三个阀组的正负阀，打开平衡阀，然后松开排气，排气阀或旋塞排空，然后用自制接头代替正压室的排气、排气阀或旋塞；负压室保持松动，使其通风。首先将阻尼调整到零状态，首先调整零点，然后添加满度压力来调整满度范围，使输出为20ma。现场调整速度很快。这里介绍了零度范围的快速调整方法。调整零点对满度几乎没有影响，但调整满度对零点有影响。如果没有迁移，其影响约为范围调整量的1/5，即范围向上调整1ma，零点向上移动约0.2ma，反之亦然。

用上述常规方法校准智能压力变送器是不可能的，因为它是由HART变送器的结构原理决定的。由于变送器位于输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除了机械和电路外，还有微处理芯片对输入数据的计算。因此，调整不同于传统方法。

微压力传感器也称之为：微压力传感器，微压变送器，真空压力传感器，真空压力变送器，管道油压压力传感器，油压传感器,气压传感器,风压传感器,恒压供水压力传感器,通用压力变送器，油压变送器,气压变送器,风压变送器,液压变送器,恒压供水压力变送器，水泵压力测控仪器，管道水压力传感器,水泵压力传感器，液压变送器，多用途压力传感器。

发电机、电气元件主要由压力变送器上的各种油压及各种液压油压所组成。目前，常见的压力变送器包括异步变送器、横置式变送器、快速变送器等。在定电压时，液压油通常通过电磁阀接通，表明工作压力为所需的能量。同时，又是供给压力变送器的液压元件。因此工作压力仅作为变送器的高度，并不作为工作压力。

在输入下限压力信号时，需要调整压力变送器的电流为零，在加压到上限的压力时，需要把电流的量程调到满量程，直至调到满足这两项要求即可，然后根据需求来进行校准，如果是初次校准，那么这里是需要施加物理量进行校准的，之后的校准都是可以手动的。

差压变送器通常用于测量封闭容器中的液位，并利用液体自身重力产生的压差来测量容器中的液位。由于蒸汽凝结，其高压侧测量管始终充满水，保持压力恒定，而低压侧测量管与容器形成连接器，其压力随容器内液位变化为线性变化。

△P为变送器接收到的差压信号，P0为容器内部压力，P+为变送器正压侧压力，P-为变送器负压侧压力，容器内液体密度，G为重力加速度，H1为工艺零到容器上部压口高度，H2为容器工艺液位，H为变送器到工艺液位零的高度。