使用 SMT 技术将组件直接组装到板上有助于减小 PCB 的整体尺寸和重量。这种组装方式可以让我们在有限的空间内放置更多的元件，从而实现紧凑的设计和更好的性能。
在原型确认后，整个SMT组装过程几乎是由精密机器自动化完成的，从而限度地减少了人工可能导致的错误。由于自动化，SMT 技术确保了 PCB 的可靠性和一致性。
对于小批量订单、原型制作或复杂零件，我们还提供手工焊接服务。我们有几种用于组装的 pcb 类型：FR4 板、铝板、柔性板、刚柔结合板。除 SMT 组装外，还提供 BGA 组装、通孔组装、混合组装和套件组装等其他组装类型。当您下 SMT 订单时，您应该提供ese 文件：Gerber 文件（用于 PCB 制造）、BOM（材料清单）列表、CPL（组件放置列表）文件或 PNP（拾取和放置）文件。
在 smt 加工的预热区和冷却区，由于回流截面设置不当，使零件产生微裂纹;
芯片修复工具有：电烙铁、热风工作台、锡枪、镊子；
高速贴片机可以安装电阻器、电容器、集成电路和晶体管;
高速贴片机与普通贴片机的周期时间应尽量平衡；
质量的定义就是-次就做好。
各类物料、作业指导书应按指定的位置整齐摆放且标识清楚，各类物料之间应有良好的隔离措施，DIP物料只有经IPQC或拉长确认并进行首件插（贴）装且经IPQC首件确认OK后，作业员方可进行批量性插（贴）装生产。