刮墨机构主要由基座、刮刀架、刮刀和加压装置组成。工作时，在汽缸活塞的推动下，刮刀紧靠印版滚筒的表面，由加压阀调节刮刀施于印版上的压力。工作时应尽可能地将刮刀的压力降到所需要的值，以减少刮刀和印版之间的磨损。
油墨刮刀装置刚度高，摆动机构平衡。安装在印刷单位一侧，高度可调节。刮墨刀可沿滑轨作轴向往复运动，可沿上下、左右、前后三方位运动。刮墨刀架可旋转，刀架采用铸铁造，具有较好的减震作用。
刮墨刀与印版滚筒的离合由一个气动活塞控制，活塞可调，因此，调压精度高。刮墨刀的前后移动通过装在机器上的偏心轴调整，其行程为0-10mm。
刮墨刀随着时间推移，在使用中将出现裂口、毛刺等现象，刮墨刀不能有效地工作，这时就需要磨刀，或更换新的刮墨刀即可解决。在实际工作中有时刮刀出现破裂现象，我们常常做的方法是将破裂处进行打磨或加垫的方式。一是节约刮刀使用成本，二来可解决相应出现的质量故障。 刮墨刀使用完毕应保持良好的卫生及润滑，通常的做法是：首先，将使用过的刮墨刀分类处理，同时将刀片上的脏物用布块沾溶剂清洗干净；其次， 干燥后装入塑料袋内，加少许机油，放在通风干燥处以便下次使用。
刮墨刀的正确使用将给印品带来高质量效果，如若使用不当，会造成很大的质量损耗。
油墨刮刀一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成，生产制作时原材料呈液态，处理后经过切片、分条、打磨得到光滑的成品。成批购进的刮墨刀一般都是成卷的，印刷时要依据实际需要按照特定尺寸进行裁切。
刮墨刀在印刷中具有4个功能：
1．刮、压油墨使其透过丝网印版；
2．使丝网版印刷时与承印物接触；
3．使丝网版与承印物表面相适应；
4．刮去丝网印版上剩余的油墨。
总之，刮墨刀的主要作用是将油墨挤压透过丝网印版并使其转印到承印材料上，刮墨刀的性能对终印刷效果有直接影响，因此了解刮墨刀的性能参数可以为我们正确选用刮墨刀提供依据。
传墨系统中使用油墨刮刀与否是可选择的，对於比较粗糙的实地印刷或者UV上光，就没有必要使用刮墨刀，只需调整橡胶提墨辊与网纹辊之间的压力，便可以得到大致均匀的墨层。而对於一般印品的印刷，都应使用刮墨刀，这时橡胶辊与网纹辊之间的压力应小些，保证有足够的墨均匀打到刮墨刀刃处，这样在刮墨刀後面才能得到一个均匀的墨层。此外还应细心调整刮墨刀架上的螺钉，螺钉可以改变刮墨刀局部与网纹辊表面的接触压力。如果上述方法不奏效，即仍得不到平滑均匀的墨层，则可以检查刮墨刀刀刃，看其是否有物理损伤或生，也可能是固定刮墨刀架的螺钉松动，造成刀刃与网纹辊轴线不平行。对有细小缺陷的刮墨刀不要轻易报废，可以在其它空馀印刷机组上使其随机器磨合，待缺陷磨去後再使用。一把刮墨刀在寿命期内即使磨去数个毫米的宽度，仍能继续使用