在凹版印刷机中，街道节假要给刮刀一定的陶瓷压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，刮刀供这样刮刀才能接触到印版滚筒，时线刮掉多余的厦门休油墨。压力可根据印版深度、大同图像和文字覆盖程度等进行调整。街道节假当然，陶瓷压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，刮刀供压力过轻会造成打印拖尾等故障。时线解决方法是厦门休向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的大同平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，街道节假使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。
由于墨水变质、溶剂平衡发生变化而导致溶解力下降或混合到不同墨水中，误用其他不合格的溶剂等而导致溶解劣化，也会导致转移率下降或造成塞版。
在印刷过程中，墨水会逐渐发生交联等化学反应，使墨水流动性变差，粘度增加，转移率下降，这也是造成塞版的原因之一。
在凹版印刷工业中，术语“刮刀角度”具体指刮刀(刀片端)与凹版辊接触时的角度。刮刀角度
由于刮刀是直的，凹印辊是圆的，刮刀角度的传统定义是刮刀平面和刮刀接触印版辊的点处的圆的切
线之间的角度。
至于刮板角度的数据，我认为可信的说法是55~65度。
多年来，凹印工作者基本上是凭经验来设定刮刀的位置和角度。没有人会检查刮刀角度。事实上，没有合适的工具来检查刮刀角度。
尖头油墨刮刀：尖头油墨刮刀在曲面印刷时 常用。其刃口有45°、60°、70°等几种形状，在不考虑油墨黏性、黏度的条件下，油墨刮刀刃口的角度越小，则透过印版的油墨就越少，其印迹亦愈清晰。但角度愈小，磨修愈困难，油墨刮刀的使用寿命也愈短，所以在使用锐角刃口的刮墨刀时，应选用硬度较高且耐磨的油墨刮刀胶条。
在印刷行业中，刮墨器和涂布量的关系是不可分的，是相辅相成的。当一方操作不当，无疑会影响另一方，从而影响印刷质量。那么，刮墨器对涂布量有什么影响呢？应该如何避免这种情况？下面组合刮刀就来简单介绍一下。组合刮刀
一、刮刀压力值。
涂布时，如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小，即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质，也会将刮墨器向上推，形成缝隙，使涂布不均匀，涂布量增加。
二、刮刀角度。
刮刀和网纹辊的接触切线之间的角度通常在35度和65度之间。如果角度过大，刮刀几乎抵在网纹辊上，而网丝表面不光滑。高速运转时，会引起弹性刮刀的振动或跳动，使溶液弹起，造成涂布量不均，涂布量相差较大。另外，角度太大容易损坏刀片。
第三，刮刀的锋利度。
刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀，刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层，而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中，可以有效地刮去溶液层，从而获得均匀的涂布量，否则涂布量的差异会变大。
四、刮刀平整度。
当刮刀不均匀时，会造成刮刀压力不均匀，直接影响涂布量的均匀性。刮刀相对平整时，涂布量差才能在标准范围内。
V.铲运机的左右移动。
油墨刮刀的左右运动对减少划痕线、提高刮刀利用率、减少网纹辊磨损有重要作用。从这方面考虑，网壁磨损较小，网孔相对较深，所含液体较多，有利于达到要求的涂布量。
陶瓷刮刀可以像普通刮刀那样使用，但是不会像普通的金属刮刀那样刮刀刃容易磨损，变钝。而且对于需要化学性能十分稳定，抗磁化，电绝缘，高洁净度的场合十分适用。当陶瓷刮刀不小心掉到地上了，它会不会像普通的陶瓷器皿一样碎掉?
不会的，因为陶瓷刮刀是采用陶瓷粉料经过超高温烧结制成，它的质地 要比普通的陶瓷紧密得多，相应可以耐受大得多的压力。就算是金属刮刀，当不小心掉到地上的时候，不巧还是刮刀尖着地，那么刮刀尖就会损坏。对于这种情况， 陶瓷刮刀可以通过厂家的重新磨制，如果不是人为损坏的，金昭公司可以免费为您修复，如果不属于这种情况，比如说用陶瓷刮刀砍、砸、撬坚硬物体，那也不要 紧，我们也可以帮您修复，不过会收取适当的费用。
能用陶瓷刮刀来砍和撬吗?
您所购买的陶瓷刮刀，如果用来做切削的工作，将会十分胜任。要是您想用它做砍骨头之类的事情，好是在砍骨 头的时候，保持刮刀刃有一部分时刻都贴在骨头表面。尤其需要注意的是不能想普通金属刮刀那样大力砍砸。像所有的刮刀一样，千万不要用刮刀刃去撬东西，这样 做会很容易损坏到刮刀刃。
用陶瓷刮刀切肉，放在什么样的切肉板上合适?
像普通的刮刀一样，木质和聚乙烯切肉板是合适的了。因为使用它们可以长久保持您的刮刀刃的锋利。尽量不要使用大理石、玻璃、石质、陶瓷等坚硬的表面，因为它们对所有的刮刀的寿命都有影响。