金属类刮墨刀
金属类刮墨刀提供优质的刮墨效果和较高的印刷质量。刮墨刀越厚，对油墨的控制就越粗糙。这各种材料的刮墨刀中，金属刮墨刀是薄的，合成类的处于中间，塑料刮墨刀厚。所以金属刮墨刀效果比材料的刮墨刀好。 非金属类刮墨刀 随着腐蚀性油墨和研磨制成的油墨的广泛使用，非金属类刮墨刀得性和性将会发挥效力，从而大大提高非金属类刮墨刀在柔性版印刷领域中的应用。
特殊材料涂层刮墨刀 大部分印刷所用的刮墨刀是含碳量为1%碳钢制成的，其他包括400系列的不锈钢，但它比碳钢贵且不耐用。加涂层的钢制刮墨刀也是不错的选择，这种材料有用各种硬度的镍或其他防腐材料作涂层，在提供更好的油墨控制的同时也可以加长刮墨刀的使用寿命，减少更换频率。
防止以上破坏的关键是保证所有的配件清洁。 如果没有认真地过滤油墨，循环系统中存在沉淀物，刮墨刀微粒很容易刮墨刀和网纹辊。过滤器和磁性棒都可以作为过滤工具的选择。相较言之，选择磁性棒会更好一点。刮墨刀磨损掉的颗粒大小为2-20微米不等，这和油墨颜料的颗粒大小差不多，如果使用过滤器，把刮墨刀微粒过滤掉的同时，也将把油墨中的颜料过滤掉，而磁性棒则能把大块的干结的油墨和刮墨刀磨损得颗粒带走，而留下油墨中的颜料。
一些印刷人员可能会选择塑料刮墨刀来避免刮墨钢刀产生的一些问题，然而同样多的问题始终不可避免，因为这些问题是由外部因素造成的，不是刮墨刀本身的问题。当你重复使用一些油墨时，你会发现油墨很容易结块。 另外需注意的是，印刷操作工不应该在网纹辊干燥的状态下使用刮墨刀刮网纹辊，这样会因为温度过高而改变钢的一些特性，甚至可能导致刮墨刀破裂和剥离。 正确使用 被损坏的刮墨刀很容易就能检测出来，刮墨刀出现的一些问题极易在印刷品上体现出来。如它会在印刷品上产生一些条纹。
传墨系统中使用油墨刮刀与否是可选择的，对于比较粗糙的实地印刷或者紫外线上光，就没有必要使用刮墨刀，只需调整橡胶提墨辊与网纹辊之间的压力，便可以得到大致均匀的墨层。而对于一般印品的印刷，都应使用刮墨刀，这时橡胶辊与网纹辊之间的压力应小些，保证有足够的墨均匀打到刮墨刀刃处，这样在刮墨刀后面才能得到一个均匀的墨层。此外还应细心调整刮墨刀架上的螺钉，螺钉可以改变刮墨刀局部与网纹辊表面的接触压力。如果上述方法不奏效，即仍得不到平滑均匀的墨层，则可以检查刮墨刀刀刃，看其是否有物理损伤或生，也可能是固定刮墨刀架的螺钉松动，造成刀刃与网纹辊轴线不平行。对有细小缺陷的刮墨刀不要轻易报废，可以在其它空馀印刷机组上使其随机器磨合，待缺陷磨去后再使用。一把刮墨刀在寿命期内即使磨去数个毫米的宽度，仍能继续使用。
容器印刷刮墨刀中心点的设定
刮刀安装时，其中线通过顶点必须与承印物的直径相重合。若这个条件不具备，即使其他条件都已满足也无法得到好的印刷效果，会产生不合格的印刷产品。刮刀中心的设定是曲面印刷条件中重要的因素。印压必须控制在小限度。特别是在曲面网版印刷中，如网印塑料桶时印压过大，就会使刮刀条件恶化，产生很坏影响。一般曲面印刷使用剑形刮板橡胶，平面印刷使用平行刮板橡胶。剑形的刮板橡胶为曲面印刷所用，是由印刷的内容、目的决定的。总之，要使用与印刷目的相符的刮板橡胶，不必要局限在曲面用和平面用的区别上。