我们应该确保我们的木制包装箱的内壁是干净的，没有污垢，没有气味，没有气味。我们可以想象，我们生产了这么多的木箱，想要一个接一个的检查是不现实的，我们只有批量抽查才符合现实。我们须先选择一批，也就是说，我们可以使用相同的材料，相同的工艺，相同的规格，相同的交货日期作为一批产品。然后我们记录了相关的数字，在我们木包装箱进行了验证之后。当然，我们在验证时应采用随机抽样检查。当我们进行质量验证时，我们应该从几个方面进行验证。只有满足以下验证，我们木包装箱才能生产出更合格的木箱。如果严重缺陷木箱的不良率不超过1%，我们应该判断木箱是否合格。当然，我们的严重缺陷不是判断它是否合格的标准，而是我们的轻微缺陷。这也是我判断时的相关标准。因为当我们有很多轻微的缺陷时，我们也会判断我们的木箱是不合格的。这些检查木箱是否合格的具体知识要求我们不断掌握相关知识。
出口熏蒸木箱是产品进入流通领域的必要条件，随着我国对外开放和出口贸易的快速增长，出口熏蒸木箱的需求也是日趋增长。然而作为有害生物传播的重要载体，出口熏蒸木箱的质量也越来越受到高度重视。如何确保出口熏蒸木箱包装的质量，避免因包装质量问题造成的退运，这已成为有关质量监督，检疫部门和出口企业需要面对和解决的问题。这一问题如得不到有效解决，将会给出口企业造成更多的退货，对出口型企业带来影响发展和效益增长的难题。
在现代物流体系里，实木木箱一直是处在一个被遗忘的角落。除了对实木木箱的重视程度不够以外，对实木木箱的循环利用滞后也是没有“国标”护卫的一大原因。就目前国内的实木木箱生产和利用而言，存在的现状是，一边是森林资源过度匮乏，一边是实木木箱无法回收利用而造成的巨大浪费。
在形形色色的包装产品中，出口熏蒸木箱似乎显得微不足道。重要性也常被人们忽略，但出口熏蒸木箱是产品进入流通领域的必要条件，我国每年出口货物因出口熏蒸木箱不合格，而导致产品退货或销毁的情况经常发生。因此，出口熏蒸木箱并非无足轻重。如果有国家标准，出口熏蒸木箱的生产和使用在重视程度上会得到很大的提高。
免熏蒸木箱的原材料为复合板或胶合板，其板材是用各类木制余料通过高温高压后模压成型，制成品中不会藏有昆虫及虫卵，传入有害生物的风险很小，不会对农业和森林资源产生危害。这种材料加工制作的木箱包装商品出口时，海关部门不要求做熏蒸处理，可以直接出口。
熏蒸木箱框架主体的原材料为天然木材，主要木材为白松、马尾松、落叶松、紫云松、榆木材以及木材性质类似的树木。天然原木的载重性能要远远大于模压成型胶合板和集成材，对于超过5000kg以上的大型设备，推荐使用天然原木制作的熏蒸木箱。
天然原木的实木木箱在出境前，必须是中国检疫合格，并有中国相关部门颁发的《熏蒸/证书》，才可出境，熏蒸木箱要符合《出口商品运输包装木箱检验规程》SN/T0273-93的规定，并符合国际植物保护公约组织于2002年制定了第15号植物检疫措施国际标准———《国际贸易中木质包装材料管理准则》（ISPM15）。
出口木箱的尺寸标准是以集装箱尺寸作为依据来设计的，并不是单一的依照产品来设计的，应该是以产品为主，以集装箱为参考优化出来出口木箱的尺寸标准。我们可以在集装箱内单排放一只木箱或几只木箱，这样就可以限度的利用集装箱的空间，减少包装费用和运输费用，为企业节省成本的同时，也为国家森林资源节约不必要的浪费。所以出口木箱的标准尺寸是相对于此批次产品及集装箱而言的。
在对批次产品设计出口木箱尺寸的时候， 要留有一定的富裕空间。如果是易碎设备要做好缓冲防撞保护，可使用高缓冲的海绵板来保护设备显示屏和各处显碎件的外观，能起到一定的防撞缓冲作用。出口木箱内径必须大于设备产品尺寸而且要加上防撞保护的海绵板厚度，单边至少留有100mm以上的距离，高度至少留有100mm的间隙。再根据集装箱的尺寸来设计出口木箱的标准尺寸，合理的利用集装箱内部空间，节省运输费用，因此人们常说《出口木箱设计合理可以起到增加利润的作用》就是这个道理。