稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。

数控刀具回收是防止出现浪费与污染环境的主要方法，我们知道在数控刀具使用中若使用错误的方法或是使用的条件不恰当，可能会导致刀具刀片破损而飞出，造成碰伤人的危险，在使用中要用罩、防护镜等必要的防护用具，并参照产品的使用说明书与样本，在推荐的范围内正常使用刀具刀片，在数控刀具刀片回收中由于冲击的负荷，刀具过度的磨损难免会使切削的阻力增加，导致刀具的破损飞溅，而伤害到操作的回收人员，在这个过程中要使用罩、防护镜等防护的用具，参照正常的操作规程进行回收。

如果数控刀具回收中机床夹具等平衡性能比较差，会产生刀具的破碎而发生炸伤等危险的情况，因此要使用罩和防护镜等相关的防护用具，操作人员必须对回收的刀具产品进行检查，并确认没有异常情况后再正式的进行操作。

可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。 耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。