镶针在模具中的工作条件十分恶劣，经常要承受巨大的冲击力，所以很容易断裂。因此，为了防止模具镶针在工作中突然断裂，镶针必须具备较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要决定要于材质的含碳量、晶粒度及组织状态，所以镶针的选材十分重要。
材质的硬度也是是影响耐磨性的主要因素，一般来说，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，镶针的耐磨性能还与材料中碳化物的化学物理形态有关。
镶针作业进程中，在循环应力的长时间作用下，往往导致疲倦开裂。其方法有小能量屡次冲击疲倦开裂、拉伸疲倦开裂触摸疲倦开裂及曲折疲倦开裂。镶针的疲倦开裂性能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及材猜中夹杂物的含量。
模具镶针在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既活动又滑动，使型腔表面与镶针之间发生剧烈的抵触，然后导致镶针因磨损而失效。所以材料的耐磨性是镶针基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的首要要素。一般状况下，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材猜中碳化物的种类、数量、形状、大小及散布有关。