有些镶针在塑料模具工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，使表面变得更为粗糙，使镶针磨损的更厉害，从而减少使用寿命。
镶针经常在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起型腔表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，大大降低了镶针的尺寸精度，从而导致镶针报废。因此，这类经常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。
有些镶针在作业进程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和掉落，增大抵触力，阻止塑性变形，降低了规范精度，然后导致镶针失效。冷热疲倦是热作镶针失效的首要方法之一，帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲倦性能。
模具镶针在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既活动又滑动，使型腔表面与镶针之间发生剧烈的抵触，然后导致镶针因磨损而失效。所以材料的耐磨性是镶针基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的首要要素。一般状况下，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材猜中碳化物的种类、数量、形状、大小及散布有关。