这里，我们只是简单介绍木托盘的生产工艺。木托盘是以原木一般采用松木、杉木及其他杂木)为材料，根据客户的技术文件或要求，进行切割、断料、刨光、拉边及干燥等相应处理程序后，采用螺纹钉进行组装，个别应客户要求还可加螺栓、钢带等加固。木托盘既是物流流通中必须产品，所以它是随客户产品的流向而决定它的流向，
故木托盘可根据流向分为内贸和外贸。顾名思义，所谓内贸托盘，即在国内流通，外贸托盘是指托盘随
客户的产品流向国外或托盘作为产品直接出口国外。外贸木托盘除上述常规工艺外，需进行除害处理特殊工序，才能出口。除害处理分为熏蒸除害处理（以下简称熏蒸）和热处理除害处理（以下简称热处理）。熏蒸（
MB），一般国家都采用（H3Br，无色无味剧毒，吸附力较强，杀虫效果明显）进行熏蒸，熏蒸需在熏蒸库内完成，此库是为熏蒸建设的特殊密闭库房。一般国家和地区熏蒸的时间是24小时，库内温度不低于10度，故冬天需在库内安装加温设施。热处理（HT），通过干燥窑加温，高温杀死活体及虫卵，此处理方法国际上比较常用。不管哪种处理方式，目的都是杀虫除害，国际间防止有害生物流入他国，相互传播。上述两种处理方式及结果均需报当地检验检疫部门备案，确认处理合格后，加施国际间统一格式的IPPC标示章，方可
出货放行。另世界植物保护公约组织还规定，以胶合板、刨花板等人工合成板作为材料的托盘无需进行任何处理，可直接出口。
出口木包装箱各种方式的运输包装均须按国家有关规定进行包装性能检验。分别按GB/T 4857 中21 个标准执行。列入国家“商检机构实施检验的进出口商品种类表”的 商品，在出口木包装箱产品质量报验的同时，还须申请商检机构对产品的运输包装进行性能检 验；
出口木包装箱产品装箱资料的编制和装箱要求：
1、出口木包装箱产品装箱资料由供货单位按承包单位规定的种类、份数和编制要求制做， 装箱资料须用塑料袋封装 (资料较多时还应另装入一只木箱) ，然后将其固定放置在产品批次发运箱内。资料过多无法装入出口木包装箱时，可单独装资料箱，并将“资料”字样标记在出口木包装箱的品名规格栏目内；
2、出口木包装箱内每一单位零部件均应系有中、英文书写的标签，标签内容包括：设备名称、零部件名称、规格型号、数量、图号、图纸序号、装箱单号等；
3、出口木箱内所装实物的名称、规格、数量应与标签及装箱单记载的内容三者完全一致，捆装、框架、裸装及卷装的包装货物，应将装箱单、箱件清单等资料集中装入资料箱。
4、木包装箱装箱清单、箱件清单制作要求是提交国外业主商务单证的重要组成部分，是国内外装运、报关的必备文件，也是设备承包、运输、安装等各有关单位进行设备交接的重要依据，必须认真制作，保证质量，做到单单、单货、单证三项相符，准确无误。
5、木包装箱装箱清单以每包装箱、件为单位制作，用以详细表述某木包装箱所装设备或零部件的详细内容，可以同一品名、规格构件为单位，参照箱件清单的做法制作简化装箱单，木包装箱箱件清单是制造厂每批交货总清单，用以说明该批设备各包装箱件的基本情况。
6、木箱装箱清单、箱件清单务必用打字机以中英文对照方式打印，中文在上，英文在下，不得用手写方式填写；装箱清单、箱件清单由木包装箱专业公司或设备制造厂负责编制。由木包装箱公司或设备制造厂再分包的设备或配套设备，仍由原专业公司、设备制造厂统一编制，装箱清单、箱件清单须按规定的份数分页装订成册，联同各种有关单证，于木包装箱装车发运前七天，以快递方式寄交需方。
一片木托盘，不就是几块木板钉一起吗？这么简单的物流器具，做物流的同学天天见，恐怕都将它忽略不计了。然而，当你的托盘用着用着总有那么几片不得劲儿时，每隔一段时间总有一批托盘要找工人修修补补时，你可曾关注过你家托盘的质量标准？这几块木板钉在一起的学问并不简单。事实上，看上去越简单的事物通常有着越加复杂的内功。下面小编为你介绍一下一块木托盘在欧洲要达到什么样的标准才算合格，当然，你看完后也可以拿自家托盘对比对比~
1、尺寸标准
与大型货运卡车的内部尺寸相匹配；
与仓储货架的尺寸规格相匹配；
与自动输送系统的尺寸规格相匹配；
与产品外包装、展示器具、纸箱的尺寸相匹配。
图1
2、托盘质量不但要检验，还有通过独立的第三方机构检验才行
3、托盘材料的要求
板：严格的长度、宽度要求，厚度22毫米；
角块：极端耐热耐寒，不是谁都能提供，由通过考核的供应商提供；
钉子：采用具有环状纹路的钉子，提升拉拔力。由的供应商提供，（保障质量标准恒定，降低托盘质量变动的不确定性。）
钉位：所有的托盘的钉位都一致；
倒棱处理，保证叉车作业时货叉出入的平滑顺利。
图2
4、托盘成品的质量检验
检查托盘的维修检验工具（检验工具要进行度量衡校准）；
托盘长度：2处测量，多允许一处数据有偏差；
托盘宽度：2处测量，多允许一处数据有偏差；
纵梁的板厚：3处测量，多允许一处数据有偏差；
纵梁的宽度：3处测量，多允许一处数据有偏差；
除纵梁外的其它的木质部件，长宽厚任一数据的测量。
三维检查，主要检查托盘组装是否水平。
在托盘发货前用带有绝缘测量针的电子湿度计进行木材的水分含量检查。
再次在托盘的不同部位进行测量。
图3
5、对于托盘原材料——木材的质量检验
检查腐烂度；
树皮留存情况；
活虫留存情况；
缺损、树脂、树结的检查。
6、对组装工序的检验
钉位是否正确；
紧固件（钉子）是否突出；
木材的加工，比如切角、开槽等是否标准。
出口木包装箱的包装技术要求
1、出口木包装箱须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式结构，出口木包装箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的，出口木包装箱不仅造价较低，包装牢固，而且防震效果好，是普遍采用的包装方式。
任何情况下，禁止采用花格木箱、纤维板、纸板或类似纸盒的材料作为外包装。出口木包装箱用材必须保证在长途运输中不被损坏。箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保出口木包装箱强度和装卸。
2、出口木包装箱具体要求及实例如下：
2.1、 出口木包装箱框架固定：箱内衬以木质框架对包装箱进行加固和对设备进行固定，防 止运输过程中设备来回蹿动碰撞或装卸过程中堆码挤压而造成设备损坏。内置实 木框架采用不小于5cm*5cm 的方木，长度根据包装箱尺寸确定。
2.2、出口木包装箱 框架外包木板厚度不得低于10mm，且在底部布置“井”字形的底座以 便于港口装卸过程中穿钢丝绳或叉车装卸。井字底座一定要加强固定，否则在港 口用叉车装卸时极易造成底座脱落。
2.3、出口木包装箱设计须使包装物具备一定的堆码能力，即高度在 2 米以上的货物，能保证堆码两件同类货物；高在2 米以下的货物能保证堆码四至 五件同类货物，出口木包装箱顶部一般须采用平顶形式。
2.4 、出口木包装箱起吊位置的设计：各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置，并标明起吊点。单件重量超过150KG 且在10 吨以下的设备，包装物顶部应设置吊孔，底部必须留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。木箱、木托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度。