胶印印刷离不开水,印刷的全过程用水量太多太少都不行。要掌握好墨与水平衡关系,不是一件简单容易的事,这是靠我们机台人员日积月累经验的一项技能。
经常检查各墨辊的直径与轴线公差精度,确保墨辊的正常工作状态。按规范顺序准确地调整各里辊与印版压力,一般可调整到压迹宽度依次为5mm、4mm、3mm,并保证着墨辊的轴向窜动小于0.3mm。
按规范顺序安装各辊工作位置,准确调整各辊与窜墨辊的压力,压迹宽度约为3-5mm,窜墨辊的每次换向应在滚筒空挡时间内完成。
水辊压力调节不当。水辊与印版滚筒压力过大时,印版滚筒在工作面和空挡转换时产生的冲击力使水辊发生震动,上水不均匀而产“条杠”。
印刷彩色产品应采用质量较好的胶辊,才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。若印刷大宗的产品,印刷中应适时对胶辊进行清洗,使滞留在胶辊上的纸尘、杂质得以清除,以保证油墨的均匀传递,防止印刷色差的产生。