M-9301详细介绍如下:
1.采用原装进口空白膜印制。
2.颜色严格按照国际标准。
3.套印准确度高。
4.拉伸性能强,花纹不易变形。
5.印刷油墨符合环保要求(SGS,SONY,ROHS,GP,无卤)。
6.印刷模板采用进口镭雕雕刻,印刷纹路清晰。
7.通过欧洲EN71-PART3,ASTM F963-07检测
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水转印技术操作方法
一.膜纸保持温度25度,湿度70%以下,避免日光直接照射。 东莞水转印技术_东莞水转印技术培训-鑫烨公司给客户剖析水转印的技术的秘技
二.操作方法:
★.确定适当水温,水面保持溢流状态。
★.保持水表面无活化剂残留及杂质。
★.置膜,以适当角度将膜平放于水面(确定膜之正反面,印刷层朝上)
★.配合水温设定溶解时间,水温一般不高于27-30度,溶解时间约为1分30秒到2分。
★.视印刷油墨之厚度,判定喷涂活化剂之时间,油墨层越厚,可在膜尚未完全溶解时,提前喷涂活化剂,让油墨活化时间加长,而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂,待膜成镜面而平坦扩展(5秒-1-秒)即可上膜、转印。
★.在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性,选择下水角度,以利于空气排出。
★.上膜后,不可立即拿起,应在水中摇晃2-3秒,增加问路咬住被加工物之时间。
★.活化剂喷涂需以1.2mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业,喷涂距离约30cm,水槽之水量需作溢后一道水需干净,冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。
水转印技术水转印采用“由浅入深”原则皮革丝印,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,不要混合调用pvc印刷。水转印丝印用的油墨调色时要注意的几点:a.水转印丝印用的配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。
b.水转印采用“由浅入深”原则皮革丝印,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,不要混合调用pvc印刷,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。
c.有些水转印丝印油墨是通过烘干来干燥的丝印,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,水转印油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),水转印承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。