吊车出租一定注意严禁超负荷作业
所以人为的让上下吊钩组的抗拉强度有区别，是很有必要的。移动式起重机吊装优点讨论升降平台与起重机的区别起重机支腿间距需考虑的因素起重机支腿间距需考虑的因素、控制整机质量。
（油、电三用，选配）配有单缸柴油机吊装工作，可节约燃油（可选）配有液压中心回转器，转盘可°任意旋转配有大直径锰钢新转盘（保用年）配有行星减速回转机构，更耐用，回转更快速，更平稳配有行驶方向盘液压助力,驾驶车辆更轻松灵活（可选）配有五条加大加长全自动液压支腿，跨度大，更稳定配有液压散热系统，可降低工作油温,提高工作效率配有断气刹，断气刹车更灵敏，更先进的电子气动液压取力开关，操作简单，省时省力起重机械的保养工作及日常检查：.机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。机械的日常检查结果应详细记录：维修保养记录、换件记录、日常使用情况、工作量记录。
吊车专业生产-吨全自动液压小型吊车，船吊，随车吊，吊车打桩一体机吨吊车、打桩一体机等相关产品的生产和改装服务。车新车需要保养吗吊车的吊钩为什么不能补焊如何减少吊车的油耗、尽量减轻吊车车辆的自身重量。
当发动机到达正常工作温度时（℃-℃）时用手触摸已无明显温差感觉。当然准确的检测方法还是取下节温器，将其置于热水中，逐渐加热，检查阀门的开启温度和阀门的升程。
起重机型号选择
1）根据起重量和起升高度，考虑到现场的其它条件，即可从移动式起重机的样本或技术性能表中找到合适的规格。由于起重机的起重量越大，在吊装项目中充分发挥它的各种性能就越困难，利用率越低，因此，只要能满足吊装技术要求，不必选择过大的型号。
2）必须指出，起重机的名义起重量是在起重臂短，幅度小时允许的起重量；当起重臂伸长，幅度增大时，起重量相应减少，其数值可由起重机工作性能数据中求出。当轮胎式起重机不能使用支腿时，起重量应按规定性能进行计算或按使用说明书规定（一般为支腿起重量的25％以下）如果在平坦、坚硬的路面上吊重行驶，则起重量应为不打支腿时的额定容量的75％，以保证作业。
3）如果单台起重机的起重量不能满足要求，可选择两台进行抬吊施工；为保证施工，吊装构件的重量不得超过两台起重机总起重量的80％。
吊车行车前检查：
(1)按规定项目，标准检查吊车各部技术状况处于完 好状态。重点检查操纵装置，液压装置，装置和钢丝绳等，符合达到标准，方准使用。严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。
(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通管理标准》和“生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四周情况，确认后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
(9)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业。不准在5％以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。
(11）起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常情况下，方可继续工作。
(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
(14)起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必须彻底，不准刮碰。
(15)两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的措施，由一人统一指挥。吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的重量的80％。
(16)应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的小距离应不小于表1的规定。
(17)起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。
(18)严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
(19)起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运：
1)起重机所用钢丝绳不合技术规定，
2)所吊工作物件捆绑不牢固，
3)工作物上有人时或手扶吊钩时，
4)吊物超过额定重量或物体重量不明时，
5)吊物埋在地里时，
6)指挥信号不明确或多人指挥时，
7)易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等．
8)吊物需歪拉斜拽时，
9)起重机发生故障没排除时，
10)在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。
(20)起重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必须把重物放下，停止运转后修理。
收车后保养
(21)检修车辆时采取防护措施。清洁全车，检查补充燃油，润滑油、液压油等。
设备搬运过程中应注意的六大要点：1．留意重物是否有锐角、突出的铁钉或碎片、锋利的边口、表面是否油滑或有其它难以抓紧的情况；估量重物的大小重量；观察搬运路线有无障碍，要及时进行避让
2．搬运之前要预先思考。
①找到更好的方法：是否可以避免人工搬运，使用搬运工具（叉车等）替代。 ②估计物体的重量：单个人搬运的重量为35 kg，多人联合搬运的重量为60 kg，大于60 kg，不得人工搬运。
③注意脚下情况，检查通道：穿适合的鞋子，以避免滑倒或摔倒,穿着衣物应不阻碍自由移动，地面是否坑洼、有洒漏的液体、杂物或障碍物，确认区域照明良好。
3．搬运方法要求
①保持背部的自然挺直，利用强壮的腿部肌肉抬起物体，减少椎间盘压力,用臀部和膝部弯曲和发力向上。
②平稳发力，不突然用力，借用有力的大腿在支撑，减少身体和重物之间的水平距离；寻找额外支撑。
④身体保持良好平衡的姿势,不要用腰旋转，要调整方向，要用脚步来调整方向；平稳的放下物体。
⑤多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致，同起同落。
4．重大物件不得直接用肩扛运。
5．运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认；
6．使用钢管等工具滚动滑移货物时，要有专人指挥；