一般的废铜回收处理上，都需要使用到相应的处理设备。根据再生产品的质量要求，废铜的处理上可分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般是采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。较常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。
炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ～ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。
废铜回收之后的整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼。
废钢铁回收小常识
1、回收的废钢有时也是需要进行清洗的，废钢是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂来钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
2、废钢回收过程中常和废铝、废铜及铁混合在一起，回收时一定要仔细进行区分。区分方法如下：
a、可以用吸铁石吸一下。若是当铝，铁，铜，混合在一起为混合金属粉状，纯度比较高，这时候使用吸铁石吸一下，可以很容易区分开铁，再使用吹风机吹，控制一下风力大小，利用密度可以分开。
b、可利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
回收而来的金属材料其表面难免存在各种各样的污染，油污、铁锈、泥沙等，这些污染物肯定是不允许继续存在的，所以回收而来的废旧钢铁材料需要先进行清洗，所采用的是各类化学溶剂或热的表面活性剂。废铁回收清洗过中一些常识也是需要我们注意的。
a、废铁回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染；
b、露天存放的废铁受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染；
c、露天存放的废铁回收受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。
环保一直以来都是我们所强调的问题，而要想从根本上解决环保问题，需要我们从身边的小事做起。简单的就是废旧物品的回收利用，减少浪费，节约资源，废旧金属材料回收俨然成为了行业中的热点话题，并且废铁回收的影响也越来越大。
如今，环境保护的话题已经引起了许多人的关注，各行各业都在对各种产品废弃物进行合理的分类和回收利用。你将如何处理不锈钢废料的呢？
目前，各种专业的废铁已经开始出现在市场上。只要环保存在，废旧不锈钢回收业务就会存在，因为只有对工业产生的废铁和不锈钢废料进行合理处理，才能有效地进行环保事业。
一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。 另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。