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宝钢电镀锌耐指纹规格可定制-询问

价格:面议 2022-12-06 08:58:01 477次浏览

宝钢电镀锌耐指纹规格可定制-询问技术要求

7.1 化学成分

钢板及钢带的化学成分应符合本标准所列基板标准的规定。

7.2 力学和工艺性能

7.2.1纯锌镀层钢板及钢带的力学性能及工艺性能应符合相应基板标准Q/BQB 402、Q/BQB 403、Q/BQB 408、Q/BQB 411、Q/BQB 412、Q/BQB 413、Q/BQB 415、Q/BQB 416、Q/BQB 417、Q/BQB 418、Q/BQB 419的规定。

7.2.2 锌镍合金镀层钢板及钢带力学性能中的断后伸长率,允许比相应基板标准的规定值下降2个单位,r值允许比相应基板标准的规定值下降0.2;其他力学性能及工艺性能应符合相应基板标准的规定。

7.3 镀层重量

7.3.1 纯锌镀层及锌镍合金镀层的可供重量范围应符合表3的规定。

表 3

镀层形式镀 层 种 类纯锌镀层(单面) g/m2锌镍合金镀层(单面) g/m2等 厚3~9010~40差 厚3~90,两面差值值为4010~40,两面差值值为20单 面10~11010~40注:50g/m2纯锌镀层重量约等于7.1μm,50g/m2锌镍合金镀层重量约等于6.8μm。

7.3.2 推荐的公称镀层重量列于表4中,如需方有特殊要求,经供需双方协议,亦可提供其它镀层重量。宝钢电镀锌耐指纹规格可定制-询问

表 4

镀层形式

镀层种类纯锌镀层 g/m2锌镍合金镀层 g/m2等 厚10/10, 20/20,30/30,40/40,50/50, 70/70, 90/9010/10, 20/20,30/30,40/40差 厚10/30, 20/40,30/50,40/60,50/70,60/9010/20,15/25,25/30,30/40单 面10/0,20/0,30/0,40/0,50/0,60/0,70/0,80/0,90/0,100/0,110/010,15,20,25,30,40

7.3.3 对等厚镀层,镀层重量每面三点试验平均值应不小于相应面公称镀层重量,单点试验值不小于相应面公称镀层重量的85%;对差厚及单面镀层,镀层重量每面三点试验平均值应不小于相应面公称镀层重量,单点试验值不小于相应面公称镀层重量的80%。

7.4 镀层粘附性

镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验,除非另行规定,试验方法由供方选择。

7.5 表面质量

7.5.1 各表面质量级别的特征应符合表5的规定。宝钢电镀锌耐指纹规格可定制-询问

表 5

代 号特 征FB不得有漏镀、镀层脱落、裂纹等缺陷,但不影响成型性及涂漆附着力的轻微缺陷,如小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则允许存在。FC产品二面中较好的一面必须对轻微划痕、辊印等缺陷进一步限制,另一面必须至少达到FB的要求。FD产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步限制,即不能影响涂漆后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。

7.5.2 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。

7.6 表面处理

使用本产品时,用户应根据其加工工艺、涂漆方法、涂漆设备等情况选择合适的表面处理方式,并尽量缩短本产品的储存时间。选择合适的表面处理可减轻运输和储存过程中产生白锈的倾向,同时能够改善涂漆层的粘附性,对镀层起保护作用。对后道加工需进行磷化和喷漆的,不推荐采用无铬钝化处理方式。

7.6.1无铬钝化(C5)

该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。无铬钝化膜对有害人体健康的六价铬物质进行限制。

7.6.2无铬钝化+涂油(CO5)

该表面处理可进一步减少产品表面产生白锈。无铬钝化膜对有害人体健康的六价铬物质进行限制。

7.6.3磷化(P)

该表面处理可减少产品表面产生白锈。

7.6.4磷化+涂油(PO)

该表面处理可减少产品表面产生白锈,并改善钢板的成型性能。

7.6.5磷化(含无铬封闭)(PC5)

该表面处理为进一步涂漆作表面准备,起一定的润滑作用,同时可减少产品表面产生白锈。

7.6.6磷化(含无铬封闭)+涂油(PCO5)

该表面处理可减少产品表面产生白锈,并可改善钢板的成型性能。

7.6.7无铬耐指纹(N5)

无铬耐指纹膜适用于生产电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途的电镀锌产品。耐指纹膜处理是对产品表面的特殊处理,防止在触摸产品时留下指纹及其它痕迹。无铬耐指纹膜对有害人体健康的六价铬物质进行限制。

7.6.8自润滑(SL)

该表面处理可提高钢板及钢带的表面润滑性能。

7.6.9涂油(O)

该表面处理可减少产品表面产生白锈。一般不作为后加工用轧制油和冲压润滑油。

7.6.10不处理(U)

不处理方式仅适用于需方在订货时明确提出不进行表面处理的情况,并需在合同中注明。在这种情况下,钢板及钢带在运输和储存期间表面较易产生白锈和黑点,用户在选用该处理方式时应慎重。

7.7 其他技术要求

拉伸应变痕、烘烤硬化值等其他技术要求应符合相应基板标准的规定。

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