纸箱在长期的使用过程中有时会出现油墨老化的问题，严重影响纸箱的使用质量，太原纸箱包装厂家为大家总结了造成纸箱油墨老化的因素：

1、湿度。太原纸箱包装厂家总结：水分对于纸箱印刷油墨有着很大的影响，水能直接渗入纸板中，进而造成材料老化。

2、光照。由于油墨中化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同，太阳光的短波段紫外线会造成聚合物理性能老化。

3、温度。温度越高，纸箱印刷油墨的反应速度越快，温度不止影响光致化学反应中的光致反应速度，也影响后继的化学反应速度。

纸箱已经不仅是起保护产品的作用，它还具有促销作用，纸箱包装新颖、奇特可以吸引消费者注意力。那么怎样才能提高纸箱的吸引力呢？下面太原纸箱包装厂家告诉您答案。

1、纸箱能否具有良好的吸引力，色彩是决定要素之一，一般灰色很难令人产生购买的冲动，而红色则比较容易让人激动，能吸引顾客的注意力。

2、太原纸箱定做厂家总结：纸箱的加工材质也会影响吸引力，别出心裁、具有特色和艺术性的材质更能吸引人的目光。

3、商标是产品的重要元素，在纸箱包装上应放置在显眼的位置，更能招揽到消费者的关注。

纸箱包装现在已经成为很受欢迎的包装形式，既方便实惠，又绿色环保。下面太原纸箱包装厂家带大家了解一下影响纸箱包装质量的两个因素，希望能够对大家有帮助。

一、机械因素：纸箱包装过程中需要很多的机械设备进行加工，生产中所采用的加工设备对于纸箱的粘接、厚度等重要性能都有着影响。

二、原材料因素：纸箱包装的选用材料种类丰富，但是不同的纸质在抗压、抗震、吸水等性能上也存在差别，太原纸箱包装厂家告诉大家，这也会对纸箱包装的质量产生一定的影响。

纸箱厂的制作流程：

1、接单

纸箱也属于订制产品，接单后确定客户要的是哪一种材质的纸。面纸分白色和牛皮纸两种，底纸一般者是牛皮纸。克重由客户选择。中间瓦楞纸是要几层的，A、B、E、瓦楞的都有。看自己工厂生产哪一种或是几种都可以生产。

2、生产纸板

接单人员算好尺寸，并下订单到车间就可以生产纸板了。有的纸箱厂属于一级厂，从原纸生产到纸板都是自己做的。有的纸箱厂纸板是从外面的厂家采购过来的，不需要自己生产纸板，只需要把相应的尺寸下单到别的厂家即可。生产好的纸板摇头部分都是压好线的。到时候只需要直接印刷就可以了。

3、准备印刷刻版

纸板生产好，需要印刷。印刷的字或图从哪里来，一般的大厂都有自己的版房，由版房工作人员自己刻版。也有的印刷厂是由外面加工的，只需要把纸箱样品拿给刻版公司，刻版公司依照样品刻版即可。生产好后再送到纸箱厂。目前常用的是树脂版。当然自己公司刻版效率会*高些。

4、印刷纸板

一般纸箱都是水印，颜色也相对单一。一般一种或两种颜色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷纸板前需要按照尺寸调整好机器，并需要印刷一两片核对印刷内容和颜色尺寸。纸板印刷机器同时可以开槽，这是生产环节中较重要的一项。

5、粘合或钉合纸箱

纸板印刷好后，接下来就需要把纸板两头合起来了。具体是粘合还是钉合具体看客户要求。粘合是用专门的胶人工把两头粘合起来。而钉合的话需要用钉合机把两头钉起来。如果是特殊形状的纸箱，上下不是摇头的样子。就需要多一道工序，开模具，印刷好后通过模切机做成特殊形状。

6、打包入库

较后一步，就是打包了。打包时一般五个或十个箱子为一组，用打包机打包好。按照订单数量把纸箱入库等待客户打款发货。

纸箱包装新型印刷制箱方式：

1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：

(1)纸箱制作成本低。

当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。

(2)印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形;否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：

(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。

(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。

(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。

(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。

3.直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。

该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。

4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺

今年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注。

纸箱彩印箱盒的材质及生产工艺：

1.纸箱从种类上可分为彩印箱盒牛皮箱两大类。

2.从形状上可以分为普通箱(收银箱)和套箱即天地盖(如上下大小差不多的打印箱)及扣箱(如不用订线上小下大的复印箱)。

3.材质方面：主要有三层和五层纸箱。它们是由面纸、瓦楞纸、和里纸复裱模切而成的。

3.1、面纸：打印纸箱常用的面纸为250g灰底白板纸，它具有吸墨性能好柔韧性较好等特点。

3.2、瓦楞纸：瓦楞纸一般分为90g-150g，我们常用的是双面瓦楞三层纸板和双芯双面五层纸板。棱形可根据楞高可分为A(CE型常见的数字代表有3(90G普瓦)  4(110G高强瓦楞)  5(130G高强瓦楞)6(150g高强瓦楞)高强瓦楞既施胶瓦楞既防水又固型。

3.3、里纸一般为牛皮挂面纸，耐破和撕裂比较好，它分为A(170G木浆挂面纸)、B(140G木浆挂面纸)、C(140G混浆挂面纸)、三个等级，还有双面牛皮纸盒单面牛皮纸之分。

3.4、五层彩盒的材质为：250gW9494B即面纸为250克的白板纸;110G施胶双 E楞 和 里纸为140G的牛皮纸还有100G的芯纸 ( 9代表E楞)。

3.5、目前用的三层底盒为140GW6B：即面纸为140g白牛卡、140g高强瓦楞(B楞)和里纸为140gB级牛皮纸。

3.6、三层收银箱(75*60收银纸)A4B即面纸为170G木浆挂面纸，110G高强瓦楞和140G混浆挂面纸。

4. 纸箱生产工艺方面：

4.1、彩箱：印刷为油墨印刷，印刷要求比较高，一般采用进口印刷机四色或五色，如果色序不够要进行套印，印刷要清晰，套印要准确，色差不能有太大区别。一种为覆光膜，另一种是上V油磨光。

4.2、天地盖成品：是将面纸和瓦楞纸板通过裱胶机进行复裱成为一体，然后经过压力器受压，是纸板和瓦楞纸板充分粘合，经模切机模切成型，然后排废做成成品、

4.3、牛皮纸箱：牛皮纸箱是直接通过纸板生产线生产而成，牛皮纸箱为水墨印刷，因牛皮纸吸墨性更好，晾干比较快，经过压线，开槽，模切而成。