印前处理：纸箱加工制造商会考虑自己的印刷设备和材料的特点。因为柔版印刷只能打印2％的网点，并且网点增加值很大，瓦楞纸表面颜色又发黄，因此在图像处理中**正确设置网点灰平衡曲线。通常，印刷需求就是四色印刷，少数印刷需求需使用5到6种颜色，并且加网线数一般为60线/in左右。
晒版：纸箱厂通常选择较厚的感光树脂板，其厚度约为5mm，便于印刷，以减少瓦楞纸在印刷板上的变形。
印刷：纸箱厂在瓦楞纸板上进行柔性版印刷时，通常会注意以下三个问题：供墨量调整，进纸和打印压力调整。只要这三个问题得到控制，瓦楞纸板在印刷环节基本不会出现任何问题。
压痕和开槽：印刷瓦楞纸板后，**将其刀版压痕和开槽，以制造各种箱型和盒型。纸箱厂在瓦楞纸板的柔性版印刷过程中大多使用柔性版印刷开槽机，即在一台机器上依次完成印刷，压痕和开槽。深圳纸箱厂压痕的主要功能是根据预定位置准确地弯曲瓦楞纸箱，以达到**的纸箱内部尺寸。开槽是指在瓦楞纸板上刻一个便于折叠的缺口。
通常我们所说的瓦楞纸箱指的就是运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱，三瓦楞纸箱属于重型包装。瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸或外尺寸。
—— 内尺寸：瓦楞纸箱内的净空尺寸;
—— 展开尺寸：制造时的压线尺寸，瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸;
—— 外尺寸：瓦纸箱的外形尺寸。
平时用的多的是外尺寸，订购纸箱时应说明纸箱尺寸为外尺寸，纸箱外尺寸影响采购价格。
纸箱高度对纸箱价格起到较大的决定因素，体积纸箱来比较，长度越长，宽度越窄，高度越高的纸箱越便宜，长宽越接近、高度越低的纸箱越贵。但是，纸箱不能一味的做到又长又窄又高，那样箱体的稳定性、美观度就会大大降低，所以，合理的长、宽、高比例设计对纸箱成本有较大的影响。
同时还要考虑到运输物流效率，特别是托盘化集装箱运输。我国托盘国标GB/T 2934-2007《联运通用平托盘的尺寸及公差》，只有1.2mm×1.0mm 和1.1mm×1.1mm 两种规格，其中.2mm×1.0mm 是优先标准。今年商务部还将符合模式600mm×400mm 的系列标准纳入物流标准化试点范围，这也契合1.2mm×1.0mm 的托盘标准，如果纸箱也标准化将会提高物流运输效率。
什么样的纸箱外形尺寸才是合理的、的、标准的?
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱国标GB/T 6543-2008 规定：瓦楞纸箱的形应符合GB/T 4892 的规定，并且长、宽之比一般不大于2.5:1 ;高、宽之比一般不大于2:1，一般不小于0.15:1。
GB/T 8942 对纸箱外形尺寸又怎么规定的呢?
国标GB/T 8942-2008 规定：运输包装件的平面尺寸，可通过用整数去乘或除包
装模数尺寸求得，运输包装件的包装模数尺寸为600mm×400mm 和550mm×366mm。
大家在定制彩盒或者瓦楞礼盒的产品包装材质时，经常会使用到多种瓦楞纸包装。在瓦楞纸材料中，可分为A-B-C-D-E-F-G楞材质，其中B瓦楞材质与E、F材质在瓦楞彩盒、瓦楞礼盒中使用率较多。应用领域在酒水饮料包装、食品包装、五金包装及各种产品的包装、锁具零件包装方面。每种瓦楞材质都存在优点与缺点，那么这两种瓦楞材质哪个好?
1.B瓦楞材质B瓦楞材质是微型瓦楞材质其中的一种，B瓦楞材质优点在于它的纸板稳定性好，能够承受一定的平面压力，适合做瓦楞彩盒、瓦楞手提礼盒包装、隔板、内衬等。B型瓦楞一般作用与运输外包装箱，啤酒箱一般用B瓦楞制成。B型瓦楞与E型瓦楞相比坑纸没有E瓦楞细密。如果从承重能力方面相比，根据产品重量与体积大小，一般重量在10斤以上的产品或尺寸较大的产品更适合用B型瓦楞材质来定制包装。中等材质：300克灰底白板+140克B瓦楞纸+140克里纸。材质承重更好，抗压更强即使用材质有：300克灰底白板+160克B瓦楞纸+160克里纸。如果瓦楞礼盒表面要求高，建议使用350克灰板纸来裱贴B瓦楞纸，此种搭配材质制作出的瓦楞礼盒或彩盒表面更加平整光滑更。瓦楞礼盒表面用纸除白板纸外，还可以使用卡纸，种类包括(白卡纸、铜卡纸、金银卡纸、艺术纸、牛皮纸等)。后道工艺可选择常规的工艺有过光油、覆哑膜或亮膜、烫金、凹凸、UV、磨砂、压纹等。
2.E瓦楞材质E瓦楞材质也是微型瓦楞材质当中的一种，适用于做小规格瓦楞彩盒、瓦楞礼盒或彩箱。它的坑纸密度高，此种微型瓦楞材质是比较精细的瓦楞。它之所以能在包装行业得到迅猛发展，在于它所具备的三大优势：
1、抗压强度──与B型瓦楞相比，抗压稍差。就瓦楞纸本身的特性而言，在相同克重的情况下，微型瓦楞纸板的抗压性能超过一般的实心纸盒。
2、缓冲性能──替代传统内衬利于环保。用微细瓦楞纸板做内衬替代传统的缓冲材料，既环保又可以增加抗压强度，是非常理想的缓冲材料。
3、印刷效果──微型瓦楞纸板可以在胶印上直接印刷。胶印直接印刷的方式使微细瓦楞包装印刷更精美，极具展示性、广告性，极大地提高了包装的档次。根据产品的重量，10斤以下的产品包装，建议使用一般的材质即300克灰底白板+120克E瓦楞纸+120克里纸。
中档包装建议：300克灰底白板+140克E瓦楞纸+140克里纸。
包装建议：300克灰底白板+160克E瓦楞纸+160克里纸。无特殊要求，一般使用300克灰底白板做印刷面纸，也可使用350克面纸，具体材质根据客户产品要求配比。
瓦楞纸箱防水性解决方案
很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!
因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。
解决方法
1，纸板防水性解决方案
建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。
通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。
2，瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在
仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
3，瓦楞纸箱的储存环境
下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。
4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。