纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整纸箱，纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片，行业内称为机包箱。

1、在纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点，要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象。所以纸箱在包装时必须与用户一起深入生产一线，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。

2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。

纸箱厂的制作流程：

1、接单

纸箱也属于订制产品，接单后确定客户要的是哪一种材质的纸。面纸分白色和牛皮纸两种，底纸一般者是牛皮纸。克重由客户选择。中间瓦楞纸是要几层的，A、B、E、瓦楞的都有。看自己工厂生产哪一种或是几种都可以生产。

2、生产纸板

接单人员算好尺寸，并下订单到车间就可以生产纸板了。有的纸箱厂属于一级厂，从原纸生产到纸板都是自己做的。有的纸箱厂纸板是从外面的厂家采购过来的，不需要自己生产纸板，只需要把相应的尺寸下单到别的厂家即可。生产好的纸板摇头部分都是压好线的。到时候只需要直接印刷就可以了。

3、准备印刷刻版

纸板生产好，需要印刷。印刷的字或图从哪里来，一般的大厂都有自己的版房，由版房工作人员自己刻版。也有的印刷厂是由外面加工的，只需要把纸箱样品拿给刻版公司，刻版公司依照样品刻版即可。生产好后再送到纸箱厂。目前常用的是树脂版。当然自己公司刻版效率会*高些。

4、印刷纸板

一般纸箱都是水印，颜色也相对单一。一般一种或两种颜色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷纸板前需要按照尺寸调整好机器，并需要印刷一两片核对印刷内容和颜色尺寸。纸板印刷机器同时可以开槽，这是生产环节中较重要的一项。

5、粘合或钉合纸箱

纸板印刷好后，接下来就需要把纸板两头合起来了。具体是粘合还是钉合具体看客户要求。粘合是用专门的胶人工把两头粘合起来。而钉合的话需要用钉合机把两头钉起来。如果是特殊形状的纸箱，上下不是摇头的样子。就需要多一道工序，开模具，印刷好后通过模切机做成特殊形状。

6、打包入库

较后一步，就是打包了。打包时一般五个或十个箱子为一组，用打包机打包好。按照订单数量把纸箱入库等待客户打款发货。

彩箱彩盒包装有着多种多样的色彩及材质，不但可以起到产品美观的效果而且还可以起到宣传的作用，所以一个质量合格的产品是非常重要的，该如何鉴别其质量。下文教给大家如何招选到合适的彩箱彩盒包装：

1.先检查彩箱彩盒包装的印刷质量。很多厂家的印刷质量都是图案化的，字迹清晰，色度一致。打印有错误，但不能超过相应要求。

2.选择彩箱彩盒包装时应注意材料。首先，你可以看看这些包装使用的材料，虽然都叫彩印包装。使用的纸张不同，盒子的承重能力和抗压能力也会有很大的不同。比如瓦楞纸和牛皮纸就很不一样。

3.彩箱彩盒厚度不一样，质量不一样。彩色印刷包装的选择必须注意盒子的厚度。一般来说，包装越厚，其耐压和承载能力越强，越不容易变形。相应的，包装越厚，质量越好。所以大家在选择的时候可以注意这个功能。

4.然后是彩箱彩盒尺寸规格。众所周知，包装盒有一定的尺寸规格，不同的物品对于彩印包装有不同的规格。

不同结构、不同材质的纸箱，其价格也截然不同，并且价格与原纸的品种、质量等级关系较大。制作纸箱就是要根据纸箱的使用特点和运输条件确定用纸品种和质量，这是保持适度包装，控制生产成本所值得重视的环节。制作纸箱的原纸主要包括白纸板、瓦楞纸、茶板纸、普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板等，这些原纸的制作工艺和材料上的不同，标准也有所差异。涂布白纸板有白底和灰底两种，质量等级也有分优等品、一等品和合格品三种，检测的项目有：水分、定量、定量偏差、横幅定量差、紧度、亮度(白度)、印刷表面粗糙度、平滑度、印刷光泽度、油墨吸收性、印刷表面强度、吸水性、横向挺度和尘埃度等。白纸板是预印纸箱面纸的采用材料，白纸板的质量对纸箱的印刷和强度都有较大的影响。

白纸板的水分、印刷表面粗糙度、平滑度和表面强度等，对印刷质量的影响比较敏感，水分对印刷版面的套准会有一定的影响，而印刷表面粗糙度、平滑度和表面强度指标对印刷质量影响较大，如印刷油墨层能否饱和、纸面印刷后能否出现脱层和起泡问题。白纸板的横向挺度则影响到纸箱的抗压强度;白纸板的紧度不是越高越好，而是规定不大于一个标准值，如优等品(定量≤300克)不大于0.88g/cm³。因为如果白纸板的紧度过高，纸箱摇盖的耐折度就会明显下降，使用过程中摇盖就容易出现断裂现象。