铜母线表面光洁的影响因素

相对于其它金属而言，铜具有良好的耐腐蚀性，但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化，导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中，不同程度地存在这些不利环境条件，会对表面质量产生一定影响。

湿度

在潮湿环境中，由于有水汽存在，导致铜母线表面腐蚀或氧化。在温度一定时，氧化膜生长速度随湿度增高而加大。

拉伸加工工艺润滑剂因素

工艺润滑剂的作用一是减少摩擦，二是确保和改善加工材的表面质量，三是防止金属粘焊在模具上，四是冷却降温作用。铜母线拉伸加工过程中残存在铜母线表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响铜母线表面质量。较好的润滑剂，其润滑性好，容量残留在铜母线表面上是铜母线表面产生变色或腐蚀斑痕的根源。

抗疲劳:反复弯曲的铝容易断裂，铜不容易断裂。就弹性指标而言，铜也比铝高11左右.7~1.8倍。

稳定性好，耐腐蚀。铜芯具有抗氧化性.耐腐蚀，铝芯易氧化和腐蚀。

电流容量大：由于电阻率低，同一截面的铜芯电缆比铝芯电缆允许的载流量(可通过的大电流)高30%左右。