作为一家专注于空调产品的大型电器制造商，格力电器致力于为全球消费者提供技术、品质的空调产品。在全球拥有珠海、重庆、合肥、芜湖、郑州、武汉、石家庄、巴西、巴基斯坦、越南10大生产基地，8万多名员工，已开发出包括家用空调、商用空调在内的20大类、400个系列、7000多个品种规格的产品，能充分满足不同消费群体的各种需求；

格力电器自1995年开始推行ISO9000质量管理体系，1996年通过了SGS国际认证服务公司、中国兴轻质量体系认证中心、中国轻工质量认证中心的认证审核，获得ISO9001质量管理体系认证证书。2004年通过SGS国际认证服务公司的认证审核，分别获得ISO14001:2004环境管理体系和OHSAS18001:1999职业健康管理体系认证证书。2006年公司获得国家质监总局颁发的特种设备制造许可证（压力容器）。2007年获得QC禁用物质管控体系证书。2008年获得BRC全球标准-消费品：第二类产品证书。2011年前三季度营收640.75亿元，同比增长44.65%。

在“出精品、创、上规模、创世界水平”质量方针指引下，格力不断追求完美的质量管理。为此，公司成立了：

企业管理部-负责建立、监控和完善公司内综合管理体系，建立对供方的质量管理体系，推行质量管理工作，不断提升公司及供方整体质量管理水平。

筛选分厂-负责对公司所有外协外购件的入厂检测与试验。

质量控制部-负责对整个生产流程的质量检验、质量控制及整机可靠性试验。

以此多层次，完善的质量控制与质量保证系统格力保证了每个供应商都经得起严格考验，每个零配件都经过了精挑细选，每一道工序都经历了千锤百炼，每一个产品都力求做到"零缺陷"！

格力既注重技术，同时通过先进的设备和工装，以及不断提高的工艺水平，始终保持着制造方面的优势；格力不仅有适应多种工质（R22、R407C、R134A、R410A）的智能总装生产线，而且通过室外机管路的充氮焊接工艺、的冷媒灌注工艺、系统双向过滤杂质工艺、带模拟工况自动商检系统和自动打包、套包工艺的配合，形成了一套高质量、率的整机生产流程。

“好空调，格力造”的生产环境，的生产线，的生产工艺。在不断地进取开拓中始终贯彻""的原则，格力的生产工艺将始终走在国际前列。