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食用油精炼技术

云南核桃油精炼设备 成套冷榨核桃仁提炼油生产线是利用物理和化学的方法除去核桃油中存在的杂质，其工艺主要包括除杂、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡和干燥等。除杂是采用物理的方法除去机械杂质，使核桃油保持澄清外观，通常采用离心或过滤的方法。脱胶是利用化学和物理相结合的方法除去核桃油中的磷脂成分，磷脂具有易溶于水、难溶于油的性质，采用水化脱胶，使胶质与水结合，再利用油脂与水密度的差异将胶质除去。脱酸是除去油脂中的游离脂肪酸，有物理和化学2种方法，物理方法是在一定的温度下，采用真空蒸馏，使游离脂肪酸从油脂中挥发出来。

化学方法是应用酸碱中和的原理，在油脂中加入一定量的碱，游离脂肪酸与碱发生反应，将游离脂肪酸从油脂中分离出来。脱色是除去油脂中的色素，采用huo性炭或白藻土等物理吸附方法。脱臭指脱除油脂中非甘油三酸酯成分，如酮类、醛类、烃类和不饱和脂肪酸的氧化产物等，脱臭是指在一定真空度下，利用甘油三酸酯与挥发性臭味物质挥发度的差异，让水蒸气通过含有臭味组分的油脂，产生汽-液表面接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱臭的目的。脱蜡是指在低温条件下，蜡质结晶，与油脂分离，再采用过滤、离心等方法将蜡质除去。干燥的目的是脱除油脂中的水分，利用真空干燥，可避免高温对油脂中营养元素的损坏。

核桃精炼油的生产工艺流程：干核桃原料→脱壳→破碎→加热→压榨→初榨核桃毛油→粗滤→脱胶→脱酸→脱色→真空脱臭→精滤→抗yang化处理→灌装→核桃精炼油。