加成型模具硅胶用途：
加成型模具硅胶，双组分加成型模具硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂；两组分按1:1的比例混合配比，是一款通过了欧洲食品级认证的硅胶。
加成型模具硅胶特点:
1)低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.01%
2)不受制品厚度限制,可深度固化
3)具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
4)食品级，无味，通过FDA食品级认证
5)高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
6)流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
加成型模具硅胶操作：
1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；
2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶；
3、使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
加成型模具硅胶注意事项：
a.操作加成型模具硅胶，A胶和B胶一定要严格按照1:1混合；
b.操作加成型模具硅胶过程中不能抽烟，防止硅胶表面不干；
c.不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂（B胶）中毒，造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
d.为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
e.本系列产品的两组份应密封储存，放置在不晒的地方，避免日晒雨淋。
本系列产品为非危险品；但在使用过程中，如固化剂与皮肤接触，用适量的洗涤剂和水洗即可；如固化剂溅入眼睛，立即用洁净的水洗至少15分钟，并咨询医生。