一、油分离器坏
解释：油分离器油分离效果不佳，有以下几种要素：
a、冷冻干燥机很脏，废弃物将滤网或模具顶针堵住，导致无法泵油或回油不足；
b、油分离器出入支气管因为全是螺纹连接，因为震动再加上超高压高温空调氟利昂汽体，电焊焊接部位及其油分离器进气口根处易造成缝隙，造成泄露。
二、循环系统工作压力不足
解释：冷冻干燥机的循坏工作压力不足主要因素：
1、高温导热油里残余有气体，气体未排出洗净，造成工作压力不稳；
2、高温导热油量不足，因为热涨冷缩，高温导热油在较超低温时，若量不足，显然也会导致工作压力不足。高温导热油量需在均衡桶视液镜的1/2上下。通常情况下循环系统工作压力在1kgf/cm2上下
三、冷冻干燥机大碟阀（菌类阀）无法打开
解释：通常情况下，冷冻干燥机德液压传动系统平稳靠谱工作的时候，大碟阀均可以正常开启。但是若前后左右箱压力差很大，齿轮油渗水被乳状液，齿轮油很脏，及其油道有泄露前提下，大碟阀无法正常开启。
四、自动控制系统无法正常操纵，待机再开后正常的
解释：冷冻干燥机操纵系统稳定性就是我们一直所追求的。有些时候通信不了或响应速度慢，造成无法正常操纵。
五、液压密封件易坏
解释：液压密封件因为冷冻干燥机极端的工作状况，遇热受寒，长期在急冷骤热工作性质下，是非常容易坏。我们现在换选进口密封件，确保封口产品质量，一般建议2年对每一个液压密封件作一次拆换。
六、制冷机组空调铜管破裂一次，空调氟利昂透光
解释：冷冻干燥机的制冷机组因为制冷压缩机运行中震动，及其自动开关机后的冲击振动，很容易导致电焊焊接部位及空调铜管部分欠缺部位缝隙。避免这类问题的产生，主要是要程度的降低震动。
七、硅管坏掉五只
解释：因为我们自己的规管选用了电阻器式真空泵规管，规管都是靠一根发丝细电阻丝测真空泵，其电阻丝断掉，真空泵就测不出来了。造成电阻丝破裂的主要原因关键主要有以下几个：1、振断 2、壳体有真空泵时拆下来规管，外边气体将电阻丝炸断 3、CIP时热水气进入规管里，电阻丝吸咐存水，一真空包装，电阻丝就断了。前2点绝大多数都是人为要素导致，第3点己经采取有效措施，增加一个电磁感应隔离阀，在低温干燥时继电器开与关，在当政清洗时继电器关掉以阻拦热水气进入规管。
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